玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
現在對不趨于穩定聚脂不飽和樹脂材料膠不飽和樹脂材料膠拉擠拉深加工的深摯科研，對不趨于穩定聚脂不飽和樹脂材料膠不飽和樹脂材料膠拉擠拉深固定體統強調了越多越高的條件,如提生拉擠拉深的速度快以提生出產成功率，提生不飽和樹脂材料膠標準體系的固定度以提出的產品的密度等。在大概進行操作中也有不低亟需應對的故障，首要有幾樣優點故障想要多方面注意：
一、掉發。當主件表層有凝固樹脂膠科粒從模中除了時，這樣的現狀被稱作龜裂或掉發。
1、從而提高固化型光敏樹脂早期模的考區喂料端高溫。
2、拉低線速度慢，使硅橡膠更早應用。
3停線處理（30至60秒）。
4、不斷增加高低溫誘發劑的鹽濃度。
二、起泡。配件面上出來起泡狀況。
1、增長填報志愿系統端模的攝氏度，使不飽和樹脂較快凝固。
2、降低線加速度，與上述內容安全措施反應相當。
3、增加進階水準。起泡往往由玻璃鋼黏膠纖維含鐵低誘發的洞眼吸引。
三、漆層裂開。漆層裂開是由過快伸縮帶來的。
1、上升模溫以快速固有快慢。
2、減少線高速度，與所訴控制措施能力完全相同。
3、增大裝填物的載入量或鋼化玻纖布素硫含量，增大包含硅橡膠表明的韌性性，才能增多縮緊率、心理壓力和裂口。
4、加強高濕加劇劑的的含量或的使用超過當前狀況溫濕度的加劇劑。
5、向元件增長表層襯墊或頭紗。
四、組織結構裂開。組織結構裂開一般是與受力過厚關干，裂開將會冒出在層打壓品的中地方，也將會冒出在面。
1、增強模溫以加快網絡速度干固網絡速度。
2、影響線進程，與以上所述安全措施反應類似。
3、增高裝填物的調用量或鋼化玻璃化學纖維含量的，增高飽含樹脂材料接觸面的韌性性，最后下降伸縮率、壓為和龜裂。
4、增添高溫可能會導致劑的濃度或食用高出在當下熱度的可能會導致劑。
5、向結構件“添加的表面襯墊或黑紗。
五、偏黃。火熱會進而導致不不勻膨脹，進而造成偏黃（又被稱為字體顏色適當轉移）。
1、查采暖器器，確保安全其正處在非常合適部位，然而不容易在模上長現氣溫不粗糙的干涉現象。
2、全面檢查不飽和樹脂分層料以確保安全生產補充物或涂料是不會出現了沉降或區分（色偏）。
