風力發電廠葉尖大粱重點用到的三種方法手工制造工藝設計研發： 真空箱環境袋壓做拉深，真空箱環境導出來，與拉擠做拉深。
曾經主要靠方法技術1、2，率低、利潤高。按這樣子的材料與方法技術，就 40 米這的風力發電廠葉尖（即扇葉網套直徑 80 米，電率 1.8 千伏安這）選擇碳植物合成氯綸替代品破璃植物合成氯綸才將會被使用者接受了。而就方法技術3—拉擠方法技術，才讓碳植物合成氯綸梁在風力發電廠業務領域的應用市場前景廣闊的。
可以通過去創新性規劃將頂梁承力節構分拆為可搭配的拉擠梁片標準的規定規定件。該廠家是全國的風電系統系統產生行業龍頭，在橫梁節構上使用了革命史性的去創新性規劃：把綜合化而成的頂梁主題受壓力區域切分為高效能低生產成本優質的拉擠梁片標準的規定規定件。第二步把這么多標準的規定規定件以此裝設綜合而成。
提高效率、利潤低的價、優性能的碳氯綸梁片拉擠加工制作流程 ，讓 碳氯綸在利用利潤價適度降低了。這一用新設定和新加工制作流程 生產加工的碳氯綸頂梁，到位枝術技術創新后，碳氯綸在風力發電廠業務鄰域的在利需水量入駐短時間延長。以國內 舉例：2014 年風力發電廠業務鄰域的碳氯綸需水量亦或是 0，到現如今劇增到一萬多噸。
會根據 探討預期結果，到 2025 年葉輪尺寸將從現階段的 100m 改變到 160m，IEA 的探討也應該給出類式的預期結果。從而隱約可見，為了能讓提升 排煙風機速度，需要滿足更密切的風場條件，現階段全球都已經形成了中國方案：葉輪尺寸改變是風電設備未來生活的提升現象。
風機葉輪外徑增大，根本性造成樹葉承載能力驟降，會更加輕易變彎。應該怎樣在某種設定效果水平的情況下，升高樹葉承載能力，是風力發電樹葉來設計肯定要了解的狀況。碳素纖維棉素（最主要是大絲束碳素纖維棉素）做為效果水平輕、程度高、模量高的多功能產品在風力發電樹葉范圍的軟件決不能進十步提拔。
國人碳化學合成人造纖維業務訴求不斷增加是各國碳化學合成人造纖維業務訴求一直生長的更重要問題。2025年國人碳化學合成人造纖維總業務訴求為48851噸，同期相比生長了29%，各個的構造統計表格稍有各個的，但“高生長高業務訴求”是精準醫學。
