玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不過剩聚酯纖維纖維聚酯纖維聚酯聚酯樹脂拉擠壓延注塑熔融新工藝的深深地研究探討，對不過剩聚酯纖維纖維聚酯纖維聚酯聚酯樹脂拉擠壓延注塑熔融固有程序提供了越發越高的規定要求,如延長拉擠壓延注塑熔融的運行速度以延長種植有效率，延長聚酯纖維聚酯聚酯樹脂管理體系的固有度以延長護膚品的密度等。在其主要工作中也發生眾多亟需緩解的故障 ，其主要有四大故障 都要類推重要：
一、掉下來。當元器件外面有固有樹脂膠顆粒從模中得出來時，一些的問題稱是松脫或掉下來。
1、增加固有不飽和樹脂早期時候模的出口處喂料端室溫。
2、調低線強度，使樹酯更早固化型。
3停線徹底清除（30至60秒）。
4、增強高溫發生劑的酸度。
二、起泡。部分外面有起泡原因。
1、增強喝進去端模的溫差，使環氧樹脂變快凝固。
2、降低線時速，與下列方式意義相同之處。
3、增加升級程度。起泡常常由安全玻璃氯綸份量低致使的隙縫受到。
三、外面裂隙。外面裂隙是由太過彎曲激發的。
1、提高了模溫以減慢干固流速。
2、削減線加速度，與給出處理使用同。
3、加強裝填物的載入量或破璃仟維含碳量，加強比較豐富樹脂膠外壁的堅韌性，所以減掉膨脹率、有壓力和裂隙。
4、提升超低溫致使劑的硫含量或適用小于到現階段溫度的致使劑。
5、向部分含有外層襯墊或戴面紗。
四、里面的裂隙。里面的裂隙基本上與橫截面過厚關于，裂隙機會現身在層克制品的基地位置上，也機會現身在接觸面。
1、延長模溫以提高干固轉速。
2、減小線加速度，與上述所說政策能力差不多。
3、加強裝填物的加載圖片量或破璃植物纖維水分含量，加強比較豐富環氧樹脂界面的強固性，而使增多彎曲率、壓力值和縫隙。
4、不斷增加低溫引致劑的水平或操作達不到目前平均溫度的引致劑。
5、向構件含有表面層襯墊或黑紗。
五、色彩差。熱點問題會造成不更加均勻回縮，關鍵在于會產生色彩差（又稱為顏色等等轉讓）。
1、排查進行加熱設備，保持其出于適宜區域，故而都不會在模上起現氣溫不均勻的的問題。
2、查看樹脂材料相混料以保持充填物或顏色沒出顯沉降或隔離（色偏）。
