玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不達到過飽和狀態聚氨酯環氧硅橡膠膠拉擠做脫模技術的深摯研究分析，對不達到過飽和狀態聚氨酯環氧硅橡膠膠拉擠做脫模應用機制說出了越多越高的耍求,如提供拉擠做脫模的時速以提供生產的熱效率，提供環氧硅橡膠膠機制的應用度以提供好產品的的強度等。在具體化操作的中也現實存在有很多亟需避免的疑問，核心有四大疑問想要多方面給予重視：
一、開裂。當核心部件接觸面有固化型樹酯科粒從模中出現時，這一后果通稱裂開或開裂。
1、增強凝固硅膠粘合劑旱期模的進口喂料端室溫。
2、消減線高速度，使光敏樹脂更早應用。
3停線請理（30至60秒）。
4、不斷增加恒溫造成劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。機械部件表面能產生起泡物理現象。
1、提高自己出口端模的濕度，使樹脂膠較快應用。
2、拉低線線速度，與上面的對策做用完全相同。
3、提供精煉標準。起泡通常由夾絲碳素纖維棉成分低形成的間隙誘發。
三、表層開裂。表層開裂是由導致過度收攏吸引的。
1、提高了模溫以提高應用效率。
2、降低了線流速，與上面的機制能力同樣。
3、加強裝填物的啟動量或夾層玻璃氯綸純度，加強飽含樹脂膠界面的堅韌性，若想降低回縮率、壓力值和裂口。
4、不斷增加低溫制冷的效果造成劑的水分含量或實用低過現行室內溫度的造成劑。
5、向機械部件更改外面襯墊或面具。
四、企業內控裂隙。企業內控裂隙通暢與載面過厚相關的，裂隙會冒出在層破壞品的公司座位，也會冒出在表面上。
1、提高自己模溫以提高應用進程。
2、大大減少線快速，與以上處理功能相等。
3、添加裝填物的調用量或玻璃鋼棉纖維硫含量，添加食含聚酯樹脂表面上的堅韌性，因此縮減縮小率、水壓和裂口。
4、提升常溫引致劑的含水量或動用大于眼下熱度的引致劑。
5、向零配件增長外表面襯墊或面罩。
五、偏色。共享wifi會出現不豎直內縮，導致呈現偏色（被稱作顏色轉回）。
1、撿查預熱器，狠抓其趨于穩定應適當所在位置，以此不在模上起現的溫度不平滑的癥狀。
2、觀察硅橡膠結合料以為了保證安置物或面奶不用有沉降或脫離（偏黃）。
