玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不達到飽和狀態狀態聚酯纖維纖維不達到飽和狀態樹酯膠拉擠注塑注塑成品工藝設備的真切理論研究，對不達到飽和狀態狀態聚酯纖維纖維不達到飽和狀態樹酯膠拉擠注塑注塑成品固定設備特殊要求了越發越高的特殊要求,如延長拉擠注塑注塑成品的速度快以延長生產制造效應，延長不達到飽和狀態樹酯膠采集體系的固定度以延長產品的效果等。在大概操作流程中也會有一些仍待避免的的故障 ，最主要有兩大的故障 想要充分高度重視：
一、離開。當結構件單單從表面有固化型光敏樹脂顆粒狀從模中下來時，這類現狀稱做掉落的或離開。
1、增強應用光敏樹脂早前模的填報志愿系統喂料端室內溫度。
2、減低線效率，使樹脂膠更早固有。
3停線消除（30至60秒）。
4、延長冷藏誘發劑的溶度。
二、起泡。機械部件表面能顯示起泡不良現象。
1、加強入口處端模的溫暖，使硅膠粘合劑更好凝固。
2、變低線轉速，與出現舉措反應不同。
3、改善增強標準。起泡總是由窗戶玻璃陶瓷纖維純度低致使的細縫使得。
三、單單從表面上開裂。單單從表面上開裂是由頻繁縮水引發的的。
1、提高了模溫以促進干固極限速度。
2、拉低線速度快，與上述內容保護用處相同之處。
3、增高裝填物的數據加載量或安全玻璃玻纖的含量，增高豐富硅膠粘合劑表面能的強固性，進而減掉膨脹率、壓強和裂隙。
4、增大超低溫帶來劑的含水量或安全使用不低于眼下溫度的帶來劑。
5、向核心部件修改面上襯墊或頭紗。
四、實物龜裂。實物龜裂一般是與載面過厚業內，龜裂幾率發生在層打壓品的咨詢中心地位，也幾率發生在外表。
1、上升模溫以加快快慢干固快慢。
2、下降線訪問速度，與給出工作功用類似。
3、提高裝填物的彈出量或安全玻璃人造纖維純度，提高蘊含光敏樹脂表面上的韌性性，然后縮減收縮率、壓強和縫隙。
4、增高超低溫引致劑的分子量或采用高出現在溫度因素的引致劑。
5、向配件添加圖片外壁襯墊或頭紗。
五、偏黃。熱度會形成不不光滑收攏，所以會產生偏黃（又稱為顏色變更）。
1、檢測電電加熱器，確認其占據有效地位，關鍵在于不是在模上有現室內溫度不更加均勻的現像。
2、檢查樹脂膠交織料以有效確保填沖物或色粉不太會經常出現沉降或隔離（光澤度）。
