玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不飽滿聚氨酯硅橡膠拉擠定型藝的衷心理論研究，對不飽滿聚氨酯硅橡膠拉擠定型干固控制系統說出了很越高的需求,如增長拉擠定型的轉速以增長生產制造能力，增長硅橡膠管理體系的干固度以增長服務的構造等。在具體的實操中也會出現有不少仍待防止的現象，重要有九大現象是需要用以十分重視：
一、掉落的。當零部件表面能有凝固后硅橡膠粉末從模中出時，這類物理現象通常是指裂開或掉落的。
1、提生凝固硅膠粘合劑晚期模的渠道喂料端氣溫。
2、拉低線快速，使硅膠粘合劑更早應用。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、不斷增加環境溫度引起劑的氧濃度。
二、起泡。元件表面上發現起泡干涉現象。
1、提升 吃下端模的的溫度，使硅橡膠快點干固。
2、變低線訪問速度，與上述內容設備的作用相同之處。
3、提升 淬煉平行。起泡常常由安全陶瓷纖維材料分子量低造成的縫隙因起。
三、界面龜裂。界面龜裂是由過渡拉伸給予的。
1、提生模溫以緩慢干固流速。
2、拉低線加速度，與上述內容錯施反應相當。
3、增大裝填物的讀取量或玻璃板人造纖維分量，增大食含光敏樹脂表層的強固性，然后限制抽縮率、負壓和裂開。
4、加大環境溫差發生劑的水平或實用降至當前狀況溫差的發生劑。
5、向元件含有外表襯墊或戴面紗。
四、實物裂口。實物裂口經常與截面積過厚有觀，裂口會會顯示在層打壓品的中心局區域，也會會顯示在漆層。
1、延長模溫以減緩固有速率。
2、拉低線時速，與所述方法效果一樣。
3、延長裝填物的加載圖片量或波璃釬維含鋅量，延長飽含不飽和樹脂接觸面的韌性性，進而極大減少縮小率、工作壓力和開裂。
4、擴大地溫帶來劑的含量的或用不超過目前溫度因素的帶來劑。
5、向元件增加外表襯墊或面具。
五、色彩差。熱度會引起不粗糙內縮，以此生成色彩差（又稱為顏色搭配移動）。
1、常規檢查受熱器，事關其出于相當座位，最終得以是不會在模上長現水溫不均勻分布的想象。
2、查檢不飽和樹脂混合著料以以保證圖案材質或色粉會顯示沉降或分開（差色）。
