玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不過剩聚氨酯環氧光敏光敏樹脂拉擠機頭加工工藝的深摯鉆研，對不過剩聚氨酯環氧光敏光敏樹脂拉擠機頭凝固型系統軟件做出了越多越高的讓,如加快拉擠機頭的時速以加快產出能力，加快環氧光敏光敏樹脂體系中的凝固型度以加快物品的抗拉強度等。在具體的作業中也具備很多的急待消除的難題，首要有3個難題想要進行重視程度：
一、脫軌。當構件面上有固有樹脂膠顆粒劑從模中起來時，這情況又稱脫落或脫軌。
1、提高自己固化型樹脂材料盡早模的出入口喂料端室內溫度。
2、削減線車速，使樹酯更早固有。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、上升環境溫度發生劑的酸度。
二、起泡。部位表層存在起泡癥狀。
1、上升填報志愿系統端模的溫濕度，使硅膠粘合劑速度快固有。
2、調低線快速，與作出處理反應同一。
3、增加提高平行。起泡有時候由玻璃窗黏膠纖維硫含量低會造成的接縫處進而引發。
三、的單單從表面縫隙。的單單從表面縫隙是由過重收宿吸引的。
1、延長模溫以加快推進固定速率。
2、減低線速度快，與據此預防措施效應同。
3、延長裝填物的載入量或夾層玻璃鋼板分子量，延長食含光敏樹脂外觀的堅韌性，而縮減拉伸率、壓為和龜裂。
4、新增恒溫發生劑的含水量或在使用壓低當前狀況溫的發生劑。
5、向零配件添加圖片表面上襯墊或面罩。
四、內外部裂紋。內外部裂紋一般說來與橫截面過厚想關，裂紋應該冒出了在層反打品的重心地理位置，也應該冒出了在漆層。
1、不斷提高模溫以提高凝固后時速。
2、減小線進程，與出現保障措施用處重復。
3、曾加裝填物的調用量或鋼化玻璃化學纖維含氧量，曾加含高硅橡膠外層的強固性，才能抑制緊縮率、水壓和縫隙。
4、增長地溫吸引劑的水分含量或操作不超過現如今高溫的吸引劑。
5、向主件增加界面襯墊或頭紗。
五、光澤度。焦點會造成 不透亮拉伸，得以形成光澤度（叫做有顏色轉回）。
1、全面檢查加水器，狠抓其處在有效位置上，因此不可能在模上起現熱度不勻稱的現狀。
2、撿查硅膠粘合劑混合型喂養料以切實保障注射物或染料不懂產生沉降或剝離 （色彩差）。
