玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不飽合聚脂樹酯樹酯拉擠脫模新工藝的深切關懷實驗，對不飽合聚脂樹酯樹酯拉擠脫模固定機系統推出了越變越高的規范,如提供拉擠脫模的轉速以提供生孩子成功率，提供樹酯指標體系的固定度以提供好產品的抗壓強度等。在按照操作流程中也會有許多 急待解決處理的話題，最主要的有三大話題都要給以重視程度：
一、離開。當機械部件的表面有凝固后聚酯樹脂顆粒物從模中到時，各種狀況稱之為脫層或離開。
1、提高自己固定樹酯早期時候模的吃下喂料端熱度。
2、降底線加速度，使不飽和樹脂更早固有。
3停線徹底清除（30至60秒）。
4、延長低溫出現劑的含量。
二、起泡。組件接觸面現身起泡表現。
1、提升 閘道端模的溫度，使環氧樹脂很快應用。
2、降線快慢，與給出保障措施功效相似。
3、上升進行強化水準。起泡長期由玻璃板玻纖含量的低形成的縫隙促使。
三、外觀開裂。外觀開裂是由過度的膨脹促使的。
1、提高了模溫以加快推進干固強度。
2、下降線強度，與據此錯施功用相似。
3、增大裝填物的載入量或玻離食物纖維含碳量，增大中含環氧樹脂表面上的強固性，而使下降伸縮率、壓力值和裂開。
4、增多高溫影起劑的分量或采用不低于當下平均溫度的影起劑。
5、向機械部件填加外表襯墊或黑紗。
四、內部組織組織開裂。內部組織組織開裂常與剖面過厚有觀，開裂機會出來在層壓榨品的公司位置上，也機會出來在表面層。
1、提升模溫以減緩固定網絡速度。
2、減小線速度快，與上面機制效應一致。
3、多裝填物的添加量或玻璃鋼氯綸量，多飽含硅橡膠表面能的堅韌性，于是變少收斂率、壓為和裂開。
4、不斷增加高濕誘發劑的含水量或選用達不到現今水溫的誘發劑。
5、向機械部件插入表皮襯墊或面罩。
五、差色。wifi會會造成不豎直縮緊，可以形成差色（是指顏色等等轉變）。
1、查驗調溫器，加強組織領導其是有效方位，以此并不會在模上起現高溫不光滑的不良現象。
2、排查光敏樹脂混后料以以保證填補物或顏料涂料并不會冒出沉降或溶合（色偏）。
