玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不過呈現飽和狀態聚脂樹酯材料拉擠做拉深新工藝的由衷研發，對不過呈現飽和狀態聚脂樹酯材料拉擠做拉深應用系統入憲了越變越高的必須,如加強拉擠做拉深的轉速以加強生產制造效應，加強樹酯材料體系中的應用度以加強食品的承載力等。在具體情況進行中也會出現有不少急待避免的事情，主要是有哪幾個事情需用進行非常重視：
一、松脫掉落。當核心部件外層有應用樹脂材料顆粒劑從模中好時，這一情況通稱脫層或松脫掉落。
1、從而提高應用環氧樹脂前兆模的閘道喂料端環境溫度。
2、拉低線極限速度，使樹脂材料更早固定。
3停線快速清理（30至60秒）。
4、加大超高溫吸引劑的質量濃度。
二、起泡。機械部件面造成起泡的問題。
1、升高用戶入口端模的攝氏度，使樹酯更迅速干固。
2、大大減少線時速，與出現安全措施的作用同。
3、加強強化平均水平。起泡有時候由波璃纖維棉含碳量低致使的隙縫帶來。
三、表明能裂隙。表明能裂隙是由無限內縮產生的。
1、改善模溫以加快轉速固化型轉速。
2、影響線強度，與所訴的措施角色想同。
3、增添裝填物的添加量或窗玻璃仟維純度，增添包含樹脂膠面的強固性，若想抑制伸縮率、心理壓力和裂痕。
4、增添溫度因素低帶來劑的分量或利用小于眼下溫度因素的帶來劑。
5、向元器件增加表面層襯墊或面罩。
四、內外開裂。內外開裂大多數與斷面過厚有關于，開裂可能性會出顯在層壓接制作品的重心位址，也可能性會出顯在的表面。
1、改善模溫以較快固化型速度慢。
2、下降線快慢，與上面保護的作用差不多。
3、增添裝填物的讀取量或磨砂陶瓷纖維棉分子量，增添所含硅橡膠面上的強固性，于是下降彎曲率、負擔和龜裂。
4、延長攝氏度誘發劑的含量或實用高出當今攝氏度的誘發劑。
5、向主件含有外層襯墊或面罩。
五、光澤度。wifi會致使不不均縮緊，進而出現光澤度（又說色轉交）。
1、審核預熱器，保證其在恰當地位，最后不會輕易在模上起現體溫不均的后果。
2、觀察不飽和樹脂混合型喂養料以保證 添加物或顏色都不會發現沉降或提取（色彩差）。
