玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
近年來對不過剩聚氨酯聚氨酯不飽和樹酯拉擠生產加工施工工藝的深深深入分析，對不過剩聚氨酯聚氨酯不飽和樹酯拉擠生產加工固定系統做出了愈來愈越高的規范,如提供拉擠生產加工的運行速度以提供生產加工學習效率，提供聚氨酯不飽和樹酯體系中的固定度以提供產品的密度等。在準確操控中也會存在不多急待解決處理的情況，主要有六大情況必須 給以重視起來：
一、松脫掉落。當核心部件表皮有凝固后光敏樹脂顆料從模中過來時，類似這些干涉現象被稱為裂開或松脫掉落。
1、提高了固有硅橡膠所以，金星由于這些原因模的在口中喂料端攝氏度。
2、調低線速度快，使不飽和樹脂更早固定。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、多超高溫誘發劑的滲透壓。
二、起泡。核心部件表明冒出起泡這種現象。
1、提升 出口端模的溫濕度，使樹脂膠最快的速度干固。
2、影響線高速度，與可以達到對策用一致。
3、增強加強水平面。起泡長時間由夾絲玻璃氯綸含量的低促使的細縫誘發。
三、外壁龜裂。外壁龜裂是由過快內縮受到的。
1、的提升模溫以變快應用強度。
2、拉低線快速，與這些政策做用不同。
3、加劇裝填物的刷新量或夾絲玻璃合成纖維分量，加劇中含硅膠粘合劑表皮的韌性性，然而增多緊縮率、壓和裂痕。
4、不斷增加水溫過低激發劑的含磷量或實用降到當下水溫的激發劑。
5、向控制部件獲取面上襯墊或頭紗。
四、實物開裂。實物開裂平常與截面積過厚有關的，開裂有機會出來在層克制品的基地位址，也有機會出來在表層。
1、升高模溫以提升固化型流速。
2、降低線高速度，與上面錯施效用一樣。
3、提升裝填物的初始化量或玻璃窗化學纖維濃度，提升比較豐富硅膠粘合劑外表的堅韌性，因而減輕拉伸率、的壓力和裂痕。
4、增高恒溫觸發劑的量或采用大于某些水溫的觸發劑。
5、向部件加入外面襯墊或戴面紗。
五、差色。網絡熱點會然而導致不不均收縮毛孔，然而行成差色（統稱背景顏色轉到）。
1、定期檢查進行加熱板，保障其趨于穩定有效地方，然而會在模上有現氣溫不光滑的現象。
2、檢查報告聚酯樹脂攪拌料以為了保證自動填充或涂料不冒出沉降或破乳（瑕疵）。
