風力發電葉尖主梁主要分為的幾種研制工藝設計制造： 重力作用袋壓熔融，重力作用使用，與拉擠熔融。
走著重要靠加工生產技術設備1、2，學習效率低、成本預算高。按怎樣的材料與加工生產技術設備，就 40 米之上的風力發電樹葉（即皮帶輪直勁 80 米，馬力 1.8 千伏安之上）的使用碳棉仟維使用玻璃窗棉仟維才也許被用戶數吸收。而就加工生產技術設備3—拉擠加工生產技術設備，才讓碳棉仟維梁在風力發電前沿技術的應運發展前途寬闊。
使用多元化開發將梁柱承力構造分拆為可配備的拉擠梁片規定件。該工廠是世界的風力發電裝備制造廠國內巨頭，在橫梁構造上選用了改革性的多元化開發：把整體風格性化熔融的梁柱主體性承受要素拆成為高效率的成本控制預算高性能量的拉擠梁片規定件。并且把這一些規定件一下拆裝整體風格性熔融。
高效率、低資金、高品的質量的碳玻璃氯綸梁片拉擠加工，因此碳玻璃氯綸利用資金小幅縮減。這一種用新定制和新加工研制的碳玻璃氯綸梁柱，完畢技術攻關項目后，碳玻璃氯綸在風力發電區域的利需求量走進快速的增長期。以中試對：2014 年風力發電區域的碳玻璃氯綸需求量是 0，到在猛增到幾十萬噸。
依據 定量闡述導致，到 2025 年高壓風機葉輪厚度將從如今的 100m 范疇到 160m，IEA 的定量闡述也可查出看起來像的分析方法。從而隱約可見，要為提供高壓風機能力，擁有更多的風場必備條件，如今行業現已建成看法：高壓風機葉輪厚度范疇是風力發電廠明天的發展方向未來趨勢。
扇葉口徑拉大，自然導致嫩葉硬度下跌，十分非常容易出現變形。如何才能在務必把控安全性能的先決條件下，增長嫩葉硬度，是風力發電嫩葉制作肯定要充分考慮的事情。碳合成食物纖維（注意是大絲束碳合成食物纖維）做為安全性能輕、抗壓強度高、模量高的新相關材料在風力發電嫩葉行業的應運終將進一大步增強。
中國有現代碳纖材料標準量增高是全世界碳纖材料標準量持繼提高的更重要原因。2021年中國有現代碳纖材料總標準量為48851噸，相比提高了29%，不一部門統計表感有不一，但“高提高高標準量”是看法。
