玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不達到趨于穩定狀態聚氨酯硅橡膠拉擠成形工序的由衷理論研究，對不達到趨于穩定狀態聚氨酯硅橡膠拉擠成形固定整體談到了愈來愈越高的特殊要求,如從而延長拉擠成形的高速度以從而延長生產銷售質量，從而延長硅橡膠標準體系的固定度以從而延長設備的抗彎強度等。在明確操作的中也發生一些急待解決辦法的方面，主耍有的方面還要用以重視程度：
一、松動。當結構件界面有凝固樹脂膠粒狀從模中好時，這一不良現象稱是脫落或松動。
1、提供固定硅膠粘合劑早前模的出口喂料端溫度表。
2、下降線加速度，使樹脂膠更早固定。
3停線清潔（30至60秒）。
4、加強溫度造成劑的氨水濃度。
二、起泡。部件外壁展現起泡問題。
1、增強填報志愿系統端模的工作溫度，使聚酯樹脂最快的速度固化型。
2、影響線進程，與所訴預防措施意義一樣的。
3、增強精煉技術。起泡不時由玻璃紙釬維含鐵低出現的間距帶來。
三、表層裂紋。表層裂紋是由過度的抽縮影響的。
1、增進模溫以較快固有加速度。
2、降底線時間，與這些保護功能相當。
3、加強裝填物的彈出量或玻璃板纖維板水分含量，加強食含樹脂膠接觸面的韌性性，最終得以降低膨脹率、的壓力和龜裂。
4、提升底溫激發劑的含氧量或使用的少于目前溫濕度的激發劑。
5、向機械部件更改接觸面襯墊或戴面紗。
四、實物縫隙。實物縫隙平常與受力過厚關與，縫隙會現身在層抵抗品的心中位置上，也會現身在表面上。
1、提升模溫以較快固有車速。
2、拉低線強度，與給出辦法效用重復。
3、增添裝填物的跳轉量或玻璃板食物纖維的含量，增添飽含硅橡膠外表面的強固性，故而極大減少縮小率、壓力值和龜裂。
4、加大低溫環境引起劑的含鋅量或利用小于現如今高溫的引起劑。
5、向結構件放入漆層襯墊或面具。
五、瑕疵。共享wifi會誘發不透亮彎曲，最終得以發生瑕疵（稱為背景色傳遞）。
1、全面檢查調溫器，保持其仍處于合適的定位，才能沒在模上有現溫度不平均的的現象。
2、排查光敏樹脂融合料以保證注射物或涂料也不會顯現沉降或分開（偏色）。
