玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不飽滿聚酯不飽和環氧樹脂纖維聚酯不飽和環氧樹脂不飽和環氧樹脂拉擠而成工藝流程的深深地深入分析，對不飽滿聚酯不飽和環氧樹脂纖維聚酯不飽和環氧樹脂不飽和環氧樹脂拉擠而成固定系統提交了越多越高的條件,如增進了了拉擠而成的速度快以增進了了研發的效率，增進了了聚酯不飽和環氧樹脂不飽和環氧樹脂管理體制的固定度以增進了了車輛的難度等。在實際上運營中也具備不在少數仍待緩解的狀況，首要有九大狀況必須 給以注意：
一、滑落。當零配件外觀有固化型硅膠粘合劑顆料從模中過來時，各種現象被稱為剝落或滑落。
1、提供固化型樹脂材料早期的模的渠道喂料端體溫。
2、降線流速，使硅橡膠更早凝固。
3停線請理（30至60秒）。
4、提高低溫影起劑的質量濃度。
二、起泡。配件外面出現了起泡狀況。
1、提高了出口處端模的溫暖，使環氧樹脂速度快固定。
2、變低線運行速度，與上面的方式幫助類似。
3、改善提升水平方向。起泡通常由玻璃鋼化學纖維量低致使的間隙使得。
三、漆層開裂。漆層開裂是由過量收宿引發的的。
1、增加模溫以加速推進凝固后快速。
2、影響線強度，與上面方案的功效同。
3、增大裝填物的刷新量或窗戶玻璃食物纖維分量，增大所含樹脂材料單單從表面的強固性，故而才能減少緊縮率、負壓和裂口。
4、加劇恒溫影起劑的含鋅量或選用降至某個濕度的影起劑。
5、向部件增多表層襯墊或戴面紗。
四、內層人員縫隙。內層人員縫隙大多數與截面積過厚有關于，縫隙有已經產生在層模壓品的主選址，也有已經產生在的表面。
1、挺高模溫以加速推進干固進程。
2、減少線車速，與綜上所述保障措施使用一樣。
3、延長裝填物的載入量或的玻璃釬維含氧量，延長食含聚酯樹脂外觀的堅韌性，而抑制拉伸率、重壓和龜裂。
4、延長高低溫觸發劑的濃度或的使用高出某一室溫的觸發劑。
5、向器件含有外觀襯墊或黑紗。
五、光澤度。無線熱點會引起不豎直伸縮，以此帶來光澤度（又被稱為顏色圖片變更）。
1、診斷高溫器，為了確保其趨于適當的方位，所以會在模上起現溫差不透亮的后果。
2、排查樹脂材料混和料以確認注射物或面奶不太會誕生沉降或剝離 （差色）。
