玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不是處于趨于穩定狀態聚氨酯樹酯拉擠注塑壓合種植技術的深切關懷研究方案，對不是處于趨于穩定狀態聚氨酯樹酯拉擠注塑壓合固有整體明確提出了更越高的特殊要求,如加快拉擠注塑壓合的車速以加快種植錯誤率，加快樹酯安全體系的固有度以加快商品的力度等。在特定的操作中也來源于有不少亟需解決的故障 ，具體有九大故障 需用對其進行看重：
一、松脫。當核心部件表面能有固化型樹酯顆粒物從模中出時，各種現像叫做脫層或松脫。
1、上升固定不飽和樹脂初期模的閘道喂料端水溫。
2、降底線訪問速度，使樹脂膠更早干固。
3停線清掃（30至60秒）。
4、增高較低溫度觸發劑的質量濃度。
二、起泡。構件外壁展現起泡現狀。
1、提高自己考區端模的水溫，使環氧樹脂很快應用。
2、降底線轉速，與以上舉措功效類似。
3、提高了增強水平面。起泡一直由的玻璃纖維布棉含磷量低以至于的細縫引致。
三、從外表面縫隙。從外表面縫隙是由過量收斂進而引發的。
1、提升模溫以提高凝固運行速度。
2、消減線效率，與所述設備角色同一。
3、加強裝填物的加載失敗量或破璃纖維板含碳量，加強含高不飽和樹脂外觀的韌性性，最終得以下降縮小率、壓力值和縫隙。
4、增大高濕出現劑的水平或利用不高于特定水溫的出現劑。
5、向元器件插入表層襯墊或面罩。
四、內外部龜裂。內外部龜裂經常與斷面過厚關干，龜裂機會會出現在層切割品的學校角度，也機會會出現在漆層。
1、提高自己模溫以縮短固定流速。
2、減輕線加速度，與給出保護效用完全相同。
3、新增裝填物的初始化量或玻離氯綸濃度，新增中含硅膠粘合劑從表面的強固性，可以少收攏率、負擔和開裂。
4、加劇常溫致使劑的含量的或操作小于當前工作平均溫度的致使劑。
5、向結構件調用表面層襯墊或面具。
五、瑕疵。熱度會出現不不規則拉伸，最終得以導致瑕疵（是指背景顏色適當轉移）。
1、檢測加溫器，確保其保持適度具體位置，然而不用在模上長現溫不均勻分布的表現。
2、全面檢查聚酯樹脂分層料以切實保障圖案填充材料或面奶是不會誕生沉降或轉移（偏色）。
