玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不趨于穩定聚脂纖維樹酯拉擠澆注工藝設備的深摯研究分析，對不趨于穩定聚脂纖維樹酯拉擠澆注干固軟件系統提供了越發越高的需求,如的提升拉擠澆注的速率以的提升生孩子速度，的提升樹酯組織體制的干固度以的提升企業產品的強度等。在關鍵運作中也具有一些亟需緩解的的故障 ，最主要有四大的故障 必須要設施看重：
一、與鍋爐爐壁進行剝離。當零配件外壁有固有樹酯顆粒從模中出來時，一種物理現象通稱裂開或與鍋爐爐壁進行剝離。
1、提高自己固有硅膠粘合劑前兆模的無線運營中心喂料端平均溫度。
2、減少線加速度，使不飽和樹脂更早凝固。
3停線徹底清除（30至60秒）。
4、增添低溫制冷的效果觸發劑的含量。
二、起泡。器件表面層導致起泡現狀。
1、加快在口中端模的水溫，使樹酯迅速凝固。
2、減輕線高速度，與出現設備目的完全相同。
3、從而提高突破總體水平。起泡習慣性由鋼化玻璃氯綸占比低造成的間距吸引。
三、表皮裂口。表皮裂口是由太過收縮毛孔造成的。
1、的提升模溫以加快的速度固有的速度。
2、降低線車速，與上面的具體措施的功效同等。
3、上升裝填物的添加量或安全玻璃黏膠纖維含鐵，上升食含樹脂膠表面能的強固性，所以縮短收縮毛孔率、壓強和開裂。
4、增長低溫激發劑的的含量或應用達不到當今溫度表的激發劑。
5、向元件使用外層襯墊或戴面紗。
四、內部的組織裂紋。內部的組織裂紋基本與載面過厚有關系，裂紋或許會造成在層切割品的核心所在位置，也或許會造成在外層。
1、提升 模溫以減緩干固運行速度。
2、減低線快速，與以上所述對策用途同等。
3、增添裝填物的訪問量或玻璃窗纖維棉份量，增添食含不飽和樹脂面上的堅韌性，才能可以減少膨脹率、阻力和裂開。
4、擴大恒溫引起劑的含鐵或使用的不超過現今溫暖的引起劑。
5、向部分獲取面上襯墊或戴面紗。
五、差色。熱門會誘發不平滑收縮，最后存在差色（稱作本色轉換）。
1、全面檢查受熱器，保證其居于應適當地理位置，因而不能在模上起現體溫不均的狀況。
2、體檢不飽和樹脂混和料以確認安置物或染料并不會展現沉降或分開（色彩差）。
