有機玻璃鋼工藝模壓的產品普遍的線質量方面與解決形式形式如下圖所示:
1、產品的表面能有導致汽泡或實物有導致汽泡
因素：應該顯現汽泡是畢竟模壓原料中的蒸發掉性部分分子量過高，某些機床的溫濕度調節不善；壓強匱乏或保溫層日子過短。如打造玻璃紙鋼噴淋噴嘴板時，也常會顯現因壓擠不能夠充分致使生態板中內含汽泡。
應對做法：要要有根據準則抑制奶茶原料內的揮發物物硫含量，并且根據準則抑制塑料模溫差，適當合理抑制壓差與保溫的時刻。
2、類產品產生變型或彎折變形
病因：將是物料的完成熱度過低，保溫隔熱耗時存在問題，造成 物料固定不完全或物料的壁厚不不規則，樹脂材料收斂率不及格。
很好解決最簡單的方法：正確提生應用時的氣溫并增強保溫隔熱時間，在生產制作時先選擇收縮率較小的食材；在不得的癥狀下，可正確懂得調整摸具的組成，使產品設備它的厚度更不勻。
3、食品顯現裂開
情況：物料出來裂開尋常在鑲寶石類模壓物料中相比常用，或者是鑲寶石的備件數量過量或托姆方式方法不統一理。
防止措施：在可以的狀態下，調節嵌件的次數或格局，對模液壓機器的出膜器開始調節。
4、服務的抗壓本事太差，有組成部分不全
的原因：完成負擔很小，可能會使得原輔料傳播性過大或原輔料的量不考核標準，使得應用太早。
解決辦法方案：相應提供壓的同一還還要控制供壓的時間窗口，絕對工業原料量及格。
5、物料起模問題
根本原因：模壓的水壓不夠用、原石分子運動性過大或而成環境溫度過大，引致要素原石先干固。
避免手段：調整加氧的的契機與負擔，把控真空成型溫度表。如果拍攝手糊類的窗戶玻璃鋼防腐自噴塔時，必須 現先在塑料模具上粉刷墻面上成膜臘更方便茶農出模。
6、企業產品的尺寸圖不合格
主觀原因：模具加工設備的尺寸圖設定偏差過大或模具加工設備有損壞。
處理方案：之后自制新的模壓塑料模，精度時間規模肯定有效控制在能的時間規模內。
