玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不趨于穩定聚脂聚酯纖維樹酯拉擠真空壓合。流程的由衷研發，對不趨于穩定聚脂聚酯纖維樹酯拉擠真空壓合。凝固裝置需求了特別越高的需求,如從而增加拉擠真空壓合。的轉速以從而增加生產制造生產率，從而增加聚酯纖維樹酯管理體制的凝固度以從而增加廠品的承載力等。在重要控制中也發生許多急待解決方法的困難，主要的有3個困難要給以非常重視：
一、掉下來。當器件從表面有固定硅膠粘合劑顆料從模中而來時，類似這些毛細現象被視為脫落或掉下來。
1、增進干固樹脂膠前兆模的進氣口喂料端環境溫度。
2、影響線車速，使聚酯樹脂更早固化型。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、加劇低溫制冷的效果影起劑的滲透壓。
二、起泡。部位表層冒出起泡的現象。
1、升高用戶入口端模的室內溫度，使樹脂材料很快固有。
2、大大減少線流速，與給出對策效果同樣。
3、不斷提高提升橫向。起泡定期由玻璃窗玻璃纖維紗量低造成的的接縫處引發。
三、外從表面龜裂。外從表面龜裂是由頻繁縮緊帶來的。
1、提升 模溫以越來越快應用速度快。
2、變低線流速，與出現預防措施用途完全相同。
3、擴大裝填物的讀取量或玻璃窗玻纖布濃度，擴大豐富硅膠粘合劑接觸面的強固性，若想抑制彎曲率、重壓和開裂。
4、加入超低溫觸發劑的含量或動用底于現在溫度因素的觸發劑。
5、向部件調用界面襯墊或面罩。
四、內外裂痕。內外裂痕一般 與受力過厚想關，裂痕能夠會誕生在層壓合品的中心站所在位置，也能夠會誕生在面上。
1、增強模溫以縮短固有高速度。
2、大大減少線時速，與出現辦法功用是一樣的。
3、增強裝填物的刷新量或鋼化玻璃鋼材料纖維的棉含鐵，增強含有硅膠粘合劑表層的韌性性，關鍵在于減掉縮小率、工作壓力和裂口。
4、提高熱度過低引起劑的成分或施用不低于之前熱度的引起劑。
5、向元器件使用外表襯墊或黑紗。
五、光澤度。熱度會造成不豎直收宿，進而生產光澤度（又說的顏色傳遞）。
1、檢杳加熱器，切實保障其正處于合適所在位置，導致會在模上起現氣溫不不均的的現象。
2、查看硅膠粘合劑混合法料以狠抓充填物或涂料就不會顯現沉降或提取（偏黃）。
