玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不飽滿聚氨酯光敏硅橡膠材料拉擠定型加工制作工藝 的深深深入分析，對不飽滿聚氨酯光敏硅橡膠材料拉擠定型干固模式說出了越來越越高的的標準,如的提升拉擠定型的速度慢以的提升產量的效率，的提升光敏硅橡膠材料制度的干固度以的提升好產品的難度等。在實際上操作方法中也有一些亟需搞定的相關現象，重要有有哪些相關現象應該充分注重：
一、掉發。當元件表面層有固化型樹脂材料粒子從模中而來時，這些原因通稱脫層或掉發。
1、增進凝固環氧樹脂晚期模的入口通道喂料端環境溫度。
2、較低線線速度，使環氧樹脂更早固有。
3停線整理（30至60秒）。
4、擴大冷藏影起劑的鹽濃度。
二、起泡。部分漆層顯現起泡現狀。
1、提供在口中端模的高溫，使樹脂膠更迅速凝固。
2、削減線時間，與上述內容保障措施影響一樣的。
3、提高自己升級質量。起泡常常由窗戶玻璃棉纖維含水量低造成的裂縫促使。
三、表層裂隙。表層裂隙是由過重緊縮使得的。
1、增加模溫以推進固化型的速度。
2、調低線流速，與上面的預防措施做用一模一樣。
3、加強裝填物的加載圖片量或窗戶玻璃玻璃纖維棉含碳量，加強食含環氧樹脂面的強固性，因此變少拉伸率、壓強和裂開。
4、增高恒溫激發劑的含量或應用高于目前溫的激發劑。
5、向零件增長外觀襯墊或面罩。
四、內外裂痕。內外裂痕普通與載面過厚關與，裂痕或者會誕生在層制作品的中間地位，也或者會誕生在外面。
1、增強模溫以快速增長固定運行速度。
2、調低線快速，與所訴方法幫助一模一樣。
3、多裝填物的彈出量或破璃纖維材料含碳量，多含高環氧樹脂外表面的韌性性，所以提高收斂率、工作壓力和裂痕。
4、加強環境溫度表帶來劑的成分或實用壓低特定溫度表的帶來劑。
5、向部位加入表面能襯墊或面具。
五、色彩差。熱點話題會促使不平滑收攏，然而呈現色彩差（叫作顏色圖片變更）。
1、查驗燒水器，切實保障其在正確地段，得以都不會在模上有現溫濕度不不規則的后果。
2、審核聚酯樹脂分層料以狠抓自動填充劑或色漿沒有經常出現沉降或分割（瑕疵）。
