玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不過供大于求聚脂不供大于求樹酯拉擠壓延注塑真空成型工序的深刻實驗，對不過供大于求聚脂不供大于求樹酯拉擠壓延注塑真空成型凝固后型系統指出了越變越高的規范要求,如從而提供拉擠壓延注塑真空成型的有效率以從而提供分娩有效率，從而提供不供大于求樹酯標準的凝固后型度以從而提供品牌的程度等。在實際作業中也有不多亟需克服的難題，最主要有五大難題想要類推注重：
一、刮破。當結構件單單從表面有干固樹酯顆粒從模中起來時，這般問題通稱脫落或刮破。
1、的提升應用樹脂材料早模的平臺入口喂料端平均溫度。
2、調低線網絡速度，使樹酯更早固有。
3停線清掉（30至60秒）。
4、增長環境溫度導至劑的酸度。
二、起泡。部分外表現身起泡干涉現象。
1、挺高吃下端模的溫度，使樹脂材料很快干固。
2、影響線速度慢，與上述所說保護的作用同。
3、提高了增強水平面。起泡三天兩頭由玻璃鋼黏膠纖維分量低引致的間距導致。
三、表層能開裂。表層能開裂是由導致過度內縮激發的。
1、提升模溫以較快干固加速度。
2、縮減線時間，與所訴辦法效用同。
3、曾加裝填物的初始化量或安全玻璃黏膠纖維含量，曾加含有環氧樹脂表面上的強固性，可以減低收縮率、重壓和裂隙。
4、增添超低溫引起劑的含鐵或施用降到如今攝氏度的引起劑。
5、向部位獲取漆層襯墊或面罩。
四、外部裂隙。外部裂隙往往與截面積過厚光于，裂隙可能會性發生在層高溫壓制品的咨詢中心地理位置，也可能會性發生在表層。
1、增進模溫以加快效率固定效率。
2、減少線轉速，與下列辦法意義相當。
3、多裝填物的啟動量或有機玻璃鋼板硫含量，多豐富樹脂材料接觸面的堅韌性，因而增多抽縮率、負荷和裂痕。
4、加劇超低溫導致劑的占比或選用不高于之前濕度的導致劑。
5、向構件添加圖片界面襯墊或面罩。
五、瑕疵。網絡熱點會造成 不平均內縮，因此引起瑕疵（也叫背景色轉至）。
1、體檢預熱器，提高認識其占據合適位址，而使不可能在模上長現的溫度不平滑的的情況。
2、常規檢查樹脂膠混合著料以保持充實物或涂料不能會出現沉降或分離出來（光澤度）。
