玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨對不達到飽和狀態狀態聚脂聚脂樹酯聚脂樹酯拉擠而成藝的深深論述，對不達到飽和狀態狀態聚脂聚脂樹酯聚脂樹酯拉擠而成凝固后設備提交了逐漸越高的的標準,如增強拉擠而成的極限速度以增強生育效應，增強聚脂樹酯裝修標準的凝固后度以增強護膚品的強度等。在具體的運行中也存有有不少仍待解決方法的困難，重要有有哪些困難需用加上留意：
一、掉發。當配件的表面有應用硅膠粘合劑粉末從模中而來時，這一種后果稱做脫層或掉發。
1、加快固有硅膠粘合劑盡早模的進氣口喂料端溫度。
2、下降線快慢，使硅膠粘合劑更早固有。
3停線清掃（30至60秒）。
4、增長較低溫度導至劑的含量。
二、起泡。零件表皮存在起泡想象。
1、的提升平臺入口端模的溫，使樹脂材料較快固有。
2、降底線進程，與上述內容方式用雷同。
3、提高自己加強橫向。起泡總是由玻璃紙棉纖維含氧量低引致的間隙致使。
三、表層龜裂。表層龜裂是由過度的做收縮引致的。
1、增進模溫以減慢凝固后運行速度。
2、降底線加速度，與所訴的具體措施能力同。
3、新增裝填物的初始化量或玻璃鋼彈性纖維含氧量，新增飽含樹酯接觸面的堅韌性，然而削減縮水率、心理壓力和裂隙。
4、加劇高濕致使劑的含量的或實用達不到當前工作氣溫的致使劑。
5、向構件添加圖片表面層襯墊或面罩。
四、內外部裂痕。內外部裂痕一般是與載面過厚相關的英文，裂痕應該會顯示在層克制品的中央角度，也應該會顯示在表面層。
1、增長模溫以更快固定時速。
2、削減線高速度，與所述方案做用想同。
3、曾加裝填物的數據加載量或夾絲玻璃纖維棉材料濃度，曾加所含聚酯樹脂表面層的強固性，最后限制收縮毛孔率、重壓和裂紋。
4、增長環境溫度引致劑的份量或使用的降到現階段溫度的引致劑。
5、向部分添加圖片界面襯墊或面罩。
五、瑕疵。熱點問題會造成不不均收縮毛孔，進而引發瑕疵（稱為背景顏色轉到）。
1、檢查報告加熱器，確認其居于恰當座位，于是不是在模上長現平均溫度不勻的毛細現象。
2、全面檢查聚酯樹脂比調料以保障注射物或水粉顏料不會輕易發現沉降或剝離 （瑕疵）。
