玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
近年來對不飽滿聚酯纖維纖維樹酯拉擠拉深制作工藝的真切理論研究，對不飽滿聚酯纖維纖維樹酯拉擠拉深凝固后程序給出了變的更越高的規范要求,如延長拉擠拉深的速率以延長種植轉化率，延長樹酯風險管理體系的凝固后度以延長新產品的屈服強度等。在中應基本操作中也存在的不多仍待解決的大故障，通常有幾樣優點大故障需設施留意：
一、松動。當部分外觀有凝固后樹脂膠科粒從模中起來時，一種表現譽為裂開或松動。
1、增加干固樹脂膠盡早模的出口處喂料端溫濕度。
2、減小線加速度，使硅橡膠更早干固。
3停線保養（30至60秒）。
4、增強低溫環境導致劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。部分接觸面會出現起泡的現象。
1、從而提高在口中端模的室內溫度，使樹脂膠速度更快固化型。
2、減輕線訪問速度，與以上的方法影響相同之處。
3、改善升級水準。起泡常由磨砂陶瓷纖維素的含量低影響的間距誘發。
三、界面層裂紋。界面層裂紋是由太過縮小吸引的。
1、提升 模溫以加速凝固的速度。
2、減輕線強度，與所訴處理角色相同之處。
3、提高裝填物的載入量或玻璃紙纖維材料含水量，提高比較豐富樹脂材料從表面的強固性，以此縮減縮小率、經濟壓力和縫隙。
4、增長常溫導致劑的水分含量或用達不到某一環境溫度的導致劑。
5、向部分生成的表面襯墊或面罩。
四、內外部組織裂口。內外部組織裂口一般是與截面積過厚關與，裂口幾率現身在層打壓品的中心局方位，也幾率現身在外壁。
1、提供模溫以減慢固定快速。
2、有效降低線轉速，與上述內容的具體措施功用一模一樣。
3、新增裝填物的啟動量或玻璃紙人造纖維份量，新增飽含光敏樹脂表面上的韌性性，然而減掉緊縮率、阻力和裂隙。
4、上升環境平均溫度出現劑的成分或動用低過目前平均溫度的出現劑。
5、向部位放入漆層襯墊或面具。
五、色偏。熱門話題會誘發不勻稱彎曲，然而發生色偏（又稱為顏色搭配變更）。
1、進行檢查升溫器，確認其位于十分地理位置，導致是不會在模上長現溫不均衡的不良現象。
2、查看光敏樹脂比調料以確保安全添加物或染料不懂出現沉降或剝離（色偏）。
