玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨對不過飽和狀態聚脂聚氨酯不飽和硅膠粘合劑拉擠脫模加工工藝的深刻探討，對不過飽和狀態聚脂聚氨酯不飽和硅膠粘合劑拉擠脫模凝固后整體確立了越變越高的規范要求,如上升拉擠脫模的轉化率以上升生育轉化率，上升聚氨酯不飽和硅膠粘合劑網絡體系的凝固后度以上升產品設備的的強度等。在明確使用中也會存在多數亟需解決方法的事情，主要的有3個事情要加上十分重視：
一、松脫。當安全裝置界面有應用不飽和樹脂顆料從模中弄出來時，此類原因分為龜裂或松脫。
1、加強凝固樹脂膠早模的閘道喂料端環境溫度。
2、減少線時間，使光敏樹脂更早凝固后。
3停線請理（30至60秒）。
4、增強高溫引致劑的密度。
二、起泡。安全裝置單單從表面出現起泡情況。
1、的提升出口端模的氣溫，使硅橡膠速度快固有。
2、減輕線快慢，與上述所說的具體措施功用完全相同。
3、加快進階平均水平。起泡習慣性由玻璃紙合成纖維成分低導致的縫隙引發。
三、面裂隙。面裂隙是由過渡拉伸出現的。
1、的提升模溫以較快固有速度慢。
2、縮減線網絡速度，與所述安全措施使用相同之處。
3、增強裝填物的刷新量或玻璃鋼玻纖占比，增強包含環氧樹脂外面的強固性，所以減小回縮率、壓強和裂隙。
4、擴大常溫加劇劑的濃度或選擇不超眼下平均溫度的加劇劑。
5、向器件添加圖片面上襯墊或面罩。
四、內外部管理裂痕。內外部管理裂痕普通與剖面過厚相關的英文，裂痕也許 會造成在層壓合品的重點地點，也也許 會造成在外表。
1、提升 模溫以快速增長應用快速。
2、減少線流速，與所訴預防措施用處相等。
3、增長裝填物的數據加載量或玻璃窗化學纖維水分含量，增長所含樹脂膠外表面的韌性性，進而避免內縮率、經濟壓力和開裂。
4、增高地溫引致劑的含氧量或選擇達不到現階段室內溫度的引致劑。
5、向機件“添加外表面襯墊或面罩。
五、色彩差。熱點話題會引致不不勻縮小，于是有色彩差（稱為的顏色轉到）。
1、查看受熱器，確保安全其發生恰當地位，因此就不會在模上有現室溫不豎直的現狀。
2、審核不飽和樹脂混和料以保障粘貼物或染料不用展現沉降或剝離 （色彩差）。
