玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟著對不飽合聚氨酯聚氨酯環氧樹脂材料聚氨酯環氧樹脂材料拉擠脫模加工制作工藝 的深刻設計，對不飽合聚氨酯聚氨酯環氧樹脂材料聚氨酯環氧樹脂材料拉擠脫模凝固型體統提供 了越多越高的條件,如增進拉擠脫模的運行速度以增進分娩工作效率，增進聚氨酯環氧樹脂材料制度的凝固型度以增進服務的難度等。在具體情況運行中也留存一些急待完成的相關話題，關鍵有各大相關話題必須 設施注重：
一、滑落。當結構件表明有固定樹脂材料顆粒物從模中出來時，一些現像稱呼龜裂或滑落。
1、延長固化型硅橡膠初期模的流量喂料端工作溫度。
2、縮減線強度，使硅膠粘合劑更早凝固后。
3停線清理垃圾（30至60秒）。
4、加強高溫產生劑的質量濃度。
二、起泡。主件外觀突然出現起泡原因。
1、提高自己進口端模的溫濕度，使樹脂膠更迅速固有。
2、降低了線速度快，與可以達到安全措施能力差不多。
3、提升增幅水平方向。起泡長時間由破璃玻纖份量低會導致的隙縫帶來。
三、接觸面裂隙。接觸面裂隙是由頻繁回縮給予的。
1、增加模溫以加速推進固定速率。
2、拉低線運行速度，與出現保護意義相似。
3、增強裝填物的刷新量或的玻璃黏膠纖維含鐵，增強豐富光敏樹脂外表面的強固性，因此變少彎曲率、阻力和裂紋。
4、增高高溫激發劑的含量的或的使用降到如今工作溫度的激發劑。
5、向核心部件移除表層襯墊或戴面紗。
四、里面裂開。里面裂開基本與截面積過厚想關，裂開將造成在層破壞品的學校定位，也將造成在面。
1、增強模溫以越來越快干固加速度。
2、減輕線訪問速度，與綜上所述辦法用途同一。
3、增高裝填物的加載圖片量或夾絲玻璃棉纖維濃度，增高豐富硅膠粘合劑表明的堅韌性，才能少彎曲率、有壓力和裂隙。
4、加劇水溫加劇劑的含水量或利用不超過當前狀況水溫的加劇劑。
5、向零部件修改外表面襯墊或面罩。
五、差色。熱點問題會引致不均衡緊縮，最終得以呈現差色（又稱為色傳遞）。
1、查看進行電加熱器，確保安全其占據非常合適座位，故而不太會在模上有現溫度不平滑的的問題。
2、定期檢查樹酯結合料以保證 補充物或染料不是產生沉降或分開（瑕疵）。
