玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不呈現飽和狀態聚酯環氧環氧樹脂纖維硅膠粘合劑拉擠擠壓真空完成工藝設計的由衷深入分析，對不呈現飽和狀態聚酯環氧環氧樹脂纖維硅膠粘合劑拉擠擠壓真空完成凝固后裝置給出了越發越高的規定要求,如加快拉擠擠壓真空完成的快速以加快制造成功率，加快硅膠粘合劑模式的凝固后度以加快品牌的的強度等。在按照操作流程中也會存在不低仍待處理好的困難，核心有有哪些困難是需要多方面看重：
一、與鍋爐爐壁進行剝離。當結構件表面能有凝固后聚酯樹脂顆粒物從模中過來時，類似這些跡象分為龜裂或與鍋爐爐壁進行剝離。
1、增進凝固后不飽和樹脂前期模的入口通道喂料端溫暖。
2、降低線網絡速度，使光敏樹脂更早凝固。
3停線處理（30至60秒）。
4、增高恒溫影起劑的滲透壓。
二、起泡。機械部件面上現身起泡毛細現象。
1、增加進氣口端模的氣溫，使光敏樹脂變快固化型。
2、較低線速率，與綜上所述設備用處相同之處。
3、增長提升程度。起泡三天兩頭由窗玻璃植物纖維含水量低造成 的細縫吸引。
三、表明裂口。表明裂口是由無限收攏造成的。
1、升高模溫以減慢固化型效率。
2、減小線轉速，與以上的錯施使用不同。
3、加大裝填物的加載圖片量或的陶瓷纖維板分子量，加大包含硅膠粘合劑表明的堅韌性，導致減輕彎曲率、各種壓力和裂口。
4、加強恒溫誘發劑的水平或采用少于當今水溫的誘發劑。
5、向器件使用外表面襯墊或面具。
四、內壁開裂。內壁開裂平常與載面過厚有關的，開裂將會出現在層壓接制作品的中心的地點，也將會出現在面。
1、加強模溫以較快凝固后轉速。
2、縮減線線速度，與綜上所述的具體措施功能一模一樣。
3、加強裝填物的加載圖片量或窗戶玻璃黏膠纖維含量的，加強蘊含不飽和樹脂的表面的堅韌性，因而避免伸縮率、氣壓和龜裂。
4、新增高濕影起劑的含磷量或采用壓低當前工作攝氏度的影起劑。
5、向元器件增多表面上襯墊或頭紗。
五、偏黃。共享wifi會引致不更加均勻伸縮，最終得以制造偏黃（又叫色彩變動）。
1、審核預熱器，確認其出于適量地位，最終得以不用在模上有現溫度表不豎直的不良現象。
2、診斷硅膠粘合劑結合料以保障粘貼物或染料不太會經常出現沉降或拆分（光澤度）。
