玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間的推移對不是處于過飽和狀態聚酯纖維纖維聚酯樹脂材料膠拉擠機頭工藝技術的由衷探析，對不是處于過飽和狀態聚酯纖維纖維聚酯樹脂材料膠拉擠機頭應用程序提到了愈來愈越高的標準,如改善拉擠機頭的快速以改善生產的的效率，改善聚酯樹脂材料膠模式的應用度以改善商品的構造等。在重要方法中也發生許多 亟需改善的狀況，具體有幾樣優點狀況要對其進行看重：
一、掉下來。當部位外表有固定環氧樹脂科粒從模中過來時，這樣的癥狀譽為裂開或掉下來。
1、增進固定不飽和樹脂前期模的進氣口喂料端高溫。
2、降低了線訪問速度，使樹脂材料更早固定。
3停線徹底清除（30至60秒）。
4、增多低溫導至劑的溶度。
二、起泡。安全裝置外表面造成起泡干涉現象。
1、增加無線運營中心端模的溫度因素，使聚酯樹脂更加迅速固化型。
2、削減線車速，與以上所述工作幫助相等。
3、加快突破水平方向。起泡有時候由玻璃紙纖維材料的含量低促使的裂縫致使。
三、界面開裂。界面開裂是由優化縮小給予的。
1、快速增長模溫以快速增長固有強度。
2、降底線快速，與綜上所述對策功能相當。
3、加入裝填物的加載失敗量或玻璃窗食物纖維份量，加入所含樹脂材料從表面的堅韌性，最終得以削減收斂率、重壓和裂紋。
4、不斷增加地溫吸引劑的含磷量或用低過如今體溫的吸引劑。
5、向主件修改表面層襯墊或黑紗。
四、內層裂痕。內層裂痕大多數與剖面過厚關于 ，裂痕已經突然誕生在層壓榨品的服務中心所在位置，也已經突然誕生在表皮。
1、增加模溫以快速凝固網絡速度。
2、降低線網絡速度，與綜上所述保障措施用途同。
3、增強裝填物的打開量或玻璃鋼食物纖維含量的，增強飽含不飽和樹脂的表面的韌性性，然而減小收縮率、壓強和裂口。
4、增高高濕導致劑的濃度或應用降至某一氣溫的導致劑。
5、向機械部件使用表皮襯墊或頭紗。
五、色彩差。網絡熱點會導致不飽滿收宿，然而發生色彩差（又稱之為背景顏色轉到）。
1、審核電電加熱棒，確認其是合適地位，若想不能在模上有現氣溫不豎直的現像。
2、常規檢查硅橡膠相溶料以確保安全插入物或顏料粉沒有顯示沉降或破乳（偏色）。
