風能發電嫩葉橫梁主要的所采用的七種產生工藝設備產生： 真空體度袋壓制作。，真空體度倒入，與拉擠制作。。
以前最主要靠制作的工藝流程流程1、2，熱效率低、制造費高。按這么的文件與制作的工藝流程流程，不過 40 米之上的風力發電葉輪（即皮帶輪厚度 80 米，功效 1.8 MW之上）便用碳黏膠食物植物纖維改用玻離黏膠食物植物纖維才可能性被客戶吸收。而不過制作的工藝流程流程3—拉擠制作的工藝流程流程，才讓碳黏膠食物植物纖維梁在風力發電范疇的應用發展方向大量。
所采用研發制定構思將梁柱承力形式分拆為可裝配工藝的拉擠梁片標準的化件。該企業是世界各國的風電機械設備機械設備打造龍頭企業，在橫梁形式上所采用了民主里程碑式的研發制定構思：把整體布局上化拉深的梁柱主支撐力部門分割為優質低制造費優效率的拉擠梁片標準的化件。之后把一些標準的化件一回拆卸整體布局上拉深。
效率高、低投資代價、優重量的碳纖素梁片拉擠新新水平工藝，能讓碳纖素動用投資代價較大降低了。類似這些用新規劃和新新新水平工藝加工的碳纖素承重梁，來完成水平研發后，碳纖素在風能發電方面的動攝入量到盡快生長。以國內 特征分析：2014 年風能發電方面的碳纖素攝入量是 0，到目前 暴增到十幾萬噸。
給出 概述理論依據，到 2025 年葉輪長度將從到到現在的 100m 減少到 160m，IEA 的概述也還可以計算出來近似的理論依據。據此看得見，要增加軸流風機熱效率，要求更多的風場因素，到到現在行業內開始養成認可：葉輪長度減少是風能發電將來的未來發展上升趨勢。
葉輪直經增長，根本造成葉輪應力下跌，更進那步比較容易變型。該怎樣很大管理產品品質的前題下，增長葉輪應力，是風力發電廠葉輪規劃一定要綜合考慮的大問題。碳氯綸（基本是大絲束碳氯綸）做為產品品質輕、力度高、模量高的新穎食材在風力發電廠葉輪研究方向的應運必定會進那步提拔。
中華碳化學黏膠纖維棉具體意愿添加是全國碳化學黏膠纖維棉具體意愿長期成長的至關重要基本要素。2021中華碳化學黏膠纖維棉總具體意愿為48851噸，同比環比成長了29%，有所差異醫療機構統計學感有有所差異，但“高成長高具體意愿”是認可。
