玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不飽和聚脂不飽和硅橡膠膠不飽和硅橡膠膠拉擠成形方法的深摯的研究，對不飽和聚脂不飽和硅橡膠膠不飽和硅橡膠膠拉擠成形凝固整體提交了已經越來越高的規范要求,如加強拉擠成形的速度慢以加強產量速度，加強不飽和硅橡膠膠機制的凝固度以加強軟件的抗彎強度等。在明確使用中也產生每人急待處理的方面，主要是有這些方面要求對其進行關注：
一、掉發。當核心部件表面上有應用不飽和樹脂顆料從模中過來時，此類原因統稱裂開或掉發。
1、增進干固樹脂膠旱期模的喝進去喂料端室內溫度。
2、減輕線車速，使環氧樹脂更早凝固。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、增高溫度低加劇劑的含量。
二、起泡。元件的表面突然出現起泡現狀。
1、提升入口處端模的室溫，使樹脂材料更加迅速固定。
2、大大減少線時速，與以上的政策功用完全相同。
3、提生增強水準。起泡一般由波璃纖維材料的含量低影響的縫隙出現。
三、外表裂紋。外表裂紋是由過多收攏引致的。
1、提升模溫以變快凝固后訪問速度。
2、較低線速度快，與以上預防措施的功效不同。
3、延長裝填物的數據加載量或玻離纖維素含鐵，延長含高硅膠粘合劑外表的韌性性，關鍵在于抑制抽縮率、工作壓力和裂開。
4、增添底溫出現劑的含量的或操作高出現在溫度表的出現劑。
5、向零部件移除從表面襯墊或頭紗。
四、內控的裂隙。內控的裂隙平常與剖面過厚相關聯，裂隙可以突然導致在層壓縮品的平臺地方，也可以突然導致在外面。
1、增加模溫以加快推進凝固訪問速度。
2、削減線效率，與可以達到機制反應相等。
3、提升裝填物的打開量或鋼化玻璃黏膠纖維濃度，提升飽含聚酯樹脂外壁的強固性，然而才能減少彎曲率、重壓和裂開。
4、加入超高溫發生劑的含鋅量或利用不超現如今熱度的發生劑。
5、向核心部件使用外面襯墊或頭紗。
五、色彩差。熱點事件會導至不均勻的緊縮，最終得以會產生色彩差（稱作有顏色轉至）。
1、撿查采暖器器，確認其出現合適區域，最后不想在模上有現水溫不勻稱的現象。
2、查樹酯混后料以確定充填物或色漿不用有沉降或轉移（色偏）。
