玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
如今對不飽合聚氨酯纖維樹酯膠拉擠成形藝的深刻探討，對不飽合聚氨酯纖維樹酯膠拉擠成形凝固后軟件談到了越多越高的的要求,如增長拉擠成形的運行速度以增長制作錯誤率，增長樹酯膠標準體系的凝固后度以增長物料的難度等。在詳細控制中也具有至少仍待消除的大故障 ，其主要有九大大故障 還要加上看重：
一、開裂。當安全裝置表面能有應用環氧樹脂顆粒從模中過來時，類似這些干涉現象成為裂開或開裂。
1、加快固有硅膠粘合劑初期模的考區喂料端的溫度。
2、較低線快速，使硅膠粘合劑更早凝固后。
3停線進行清潔（30至60秒）。
4、增長低溫環境導至劑的密度。
二、起泡。結構件外壁現身起泡情況。
1、升高吃下端模的溫，使樹脂材料更迅速凝固。
2、大大減少線速率，與據此的措施效應雷同。
3、升高精煉技術。起泡時不時由窗玻璃仟維含鋅量低引發的細縫誘發。
三、接觸面裂紋。接觸面裂紋是由過度的緊縮帶來的。
1、加速模溫以加速固定的速度。
2、減低線流速，與所訴工作影響相當。
3、新增裝填物的加載失敗量或玻璃窗纖維板水平，新增中含不飽和樹脂外觀的強固性，關鍵在于可以減少收攏率、各種壓力和裂紋。
4、提高低溫環境出現劑的含磷量或選擇不超某一熱度的出現劑。
5、向部位增長從表面襯墊或頭紗。
四、內層裂紋。內層裂紋一般而言與截面積過厚業內，裂紋或許會出現了在層破壞品的管理中心地址，也或許會出現了在面上。
1、提高了模溫以快速固定轉速。
2、較低線網絡速度，與上面的控制措施目的完全相同。
3、加入裝填物的加載圖片量或磨砂玻璃仟維水平，加入含高樹脂膠的表面的韌性性，得以變少回縮率、負壓和龜裂。
4、加入超高溫造成劑的水平或食用高出現行平均溫度的造成劑。
5、向零件加上接觸面襯墊或面罩。
五、色彩差。共享wifi會會造成不平滑做收縮，于是產生色彩差（也叫本色移動）。
1、查看調溫器，抓好其位于相應座位，關鍵在于也不會在模上有現氣溫不平滑的癥狀。
2、查看硅膠粘合劑混合法料以確保安全生產安置物或顏色都不會突然出現沉降或分離法（色彩差）。
