玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不供大于求聚脂纖維硅膠粘合劑拉擠熔融模樣制作工藝的真切探索，對不供大于求聚脂纖維硅膠粘合劑拉擠熔融模樣固定系統性明確提出了愈來愈越高的追求,如提生了拉擠熔融模樣的線速度以提生了生產銷售率，提生了硅膠粘合劑網絡體系的固定度以提生了商品的撓度等。在明確操作流程中也都存在許多急待處理好的故障，常見有七大故障還要對其進行重視的：
一、松脫松脫脫落。當機件表皮有固化型聚酯樹脂科粒從模中出來的時，各種現像稱之為裂開或松脫松脫脫落。
1、改善應用聚酯樹脂最早期模的出口喂料端室溫。
2、減低線網絡速度，使樹酯更早應用。
3停線清理工作（30至60秒）。
4、提升超高溫造成劑的氧化還原電位。
二、起泡。零件外表有起泡不良現象。
1、增強喝進去端模的室內溫度，使環氧樹脂快一點固化型。
2、大幅度降低線的速度，與上面辦法能力一樣。
3、的提升加強水平方向。起泡老是由夾層玻璃食物纖維含碳量低會造成的隙縫帶來。
三、從表面層縫隙。從表面層縫隙是由過度的收宿因起的。
1、增加模溫以較快固有速度快。
2、變低線快速，與出現控制措施影響雷同。
3、延長裝填物的數據加載量或的陶瓷纖維材料水平，延長食含環氧樹脂外觀的強固性，而縮短做收縮率、負荷和龜裂。
4、多的溫度低影起劑的含碳量或運用降至如今的溫度的影起劑。
5、向構件調用表明襯墊或面具。
四、內層裂口。內層裂口經常與載面過厚關與，裂口很有可能突然冒出在層壓合品的中心點地位，也很有可能突然冒出在表面層。
1、增長模溫以推進固有速度快。
2、下降線進程，與上述所說安全措施角色相同之處。
3、提升裝填物的刷新量或夾絲玻璃人造纖維含量，提升所含硅膠粘合劑表面能的韌性性，所以提高伸縮率、壓強和裂紋。
4、多常溫致使劑的純度或的使用不超現階段工作溫度的致使劑。
5、向機件添加圖片表面層襯墊或面具。
五、偏色。焦點會有不平均收宿，為了有偏色（叫做紅顏色適當轉移）。
1、審核供暖器，有效確保其長期處在合適的方位，所以沒在模上有現濕度不飽滿的現象。
2、診斷環氧樹脂混料以加強組織領導添加物或顏料涂料不懂顯示沉降或轉移（瑕疵）。
