風力發電葉輪葉片主梁注意用的三種方法開發加工工藝生產的： 渦流袋壓壓合，渦流導成，與拉擠壓合。
過去基本靠加工制作生產技術 1、2，轉化率低、成本低高。按這樣的話的相關材料與加工制作生產技術 ，只能是 40 米及以上內容的風能發電葉子（即葉輪內直徑 80 米，電率 1.8 千伏安及以上內容）的使用碳氯綸素材料材料代替品玻璃鋼氯綸素材料才可能被粉絲學習。而只能是加工制作生產技術 3—拉擠加工制作生產技術 ，才讓碳氯綸素材料材料梁在風能發電研究方向的技術應用發展趨勢巨大。
按照多元化構思將頂梁承力機構分拆為可搭配的拉擠梁片規范件。該裝修公司是世界各國的風能發電生產設備產生三巨頭，在梁柱機構上所采用了革命史性的多元化構思：把全局上化脫模的頂梁客體承載力大部分拆成為效率高低價格高重量量的拉擠梁片規范件。但是把這類規范件第一次拼裝全局上脫模。
科學規范、低總投入、優產品品質的碳黏膠仟維梁片拉擠施工加工，不使碳黏膠仟維的運行總投入大大降。這款用新設計方案和新施工加工制作的碳黏膠仟維梁柱，做好技術設備攻關項目后，碳黏膠仟維在風能發電研究方向的的運行量流入加快延長。以國概述：2014 年風能發電研究方向的碳黏膠仟維消耗量仍然 0，到現時暴增到一萬多噸。
隨著 分折數據，到 2025 年皮帶輪直勁將從現代的 100m 提升到 160m，IEA 的分折也都可以看得出類式的得出結論。因此可以說，方便上升軸流式風機質量，符合更寬泛的風場環境，現代通用的方法早已變成華盛頓共識：皮帶輪直勁提升是風電設備未來的的發展方向走勢。
風機葉輪口徑增加，肯定引發嫩葉應力減少，越來越簡單易變型。該怎么一定的設定質量的本質下，提高自己嫩葉應力，是風力發電廠設備嫩葉設計的需求要綜合考慮的一些問題。碳合成食物纖維（包括是大絲束碳合成食物纖維）用于質量輕、剛度高、模量高的多功能產品在風力發電廠設備嫩葉層面的應用大勢所趨深入一個腳印升降。
我們國碳化學植物纖維材料實際訴求增高是世界各國碳化學植物纖維材料實際訴求不斷地的增加的非常重要各種因素。2030年我們國碳化學植物纖維材料總實際訴求為48851噸，比的增加了29%，有差異醫院計算略顯有差異，但“高的增加高實際訴求”是中國方案。
