玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不過剩聚酯纖維硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠完成技術的深刻的研究，對不過剩聚酯纖維硅膠粘合劑硅膠粘合劑拉擠完成凝固操作的系統提起了愈來愈越高的特殊要求,如增加拉擠完成的速度快以增加生育速度，增加硅膠粘合劑管理體制的凝固度以增加廠品的抗拉強度等。在具體的操作的中也具有許多 亟需消除的困難，常見有的困難可以對其進行重視起來：
一、脫落。當零部件外面有凝固后樹脂膠顆粒狀從模中而來 時，在這種毛細現象統稱裂開或脫落。
1、改善干固光敏樹脂晚期模的出入口喂料端體溫。
2、消減線時間，使硅膠粘合劑更早凝固。
3停線清潔（30至60秒）。
4、增多冷藏誘發劑的氨水濃度。
二、起泡。配件接觸面顯現起泡的問題。
1、提升 入口處端模的溫度，使不飽和樹脂快些固有。
2、大幅度降低線加速度，與這些安全措施功用同樣。
3、加快強化層次。起泡頻繁由窗玻璃釬維水分含量低引發的間距出現。
三、面上縫隙。面上縫隙是由過早伸縮使得的。
1、改善模溫以加快速率固化型速率。
2、削減線車速，與以上的方法意義一致。
3、提升裝填物的訪問量或磨砂玻璃鋼板含量，提升食含樹酯界面的強固性，進而削減收宿率、壓力差和龜裂。
4、增添環境溫度因素可能會導致劑的量或應用遠低于當前狀況溫度因素的可能會導致劑。
5、向機件修改接觸面襯墊或面具。
四、里面縫隙。里面縫隙一般與載面過厚關與，縫隙有機會冒出在層壓品的重點職位，也有機會冒出在表面能。
1、加強模溫以加速推進應用網絡速度。
2、下降線快速，與作出的措施做用一致。
3、加大裝填物的加載失敗量或安全玻璃纖維棉材料水平，加大中含環氧樹脂面的堅韌性，因此削減伸縮率、壓為和裂痕。
4、加強較低溫度表加劇劑的含量的或用不超過現在溫度表的加劇劑。
5、向核心部件加入從表面襯墊或面具。
五、光澤度。熱門話題會引發不勻稱做收縮，于是帶來光澤度（也叫背景色轉變）。
1、體檢進行電加熱，以保證其出現合適座位，才能不容易在模上長現溫濕度不豎直的表現。
2、檢驗不飽和樹脂攪拌料以保證補充物或色漿都不會突然出現沉降或破乳（差色）。
