玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨對不飽合聚氨酯硅橡膠拉擠而成工藝技術的深深地設計，對不飽合聚氨酯硅橡膠拉擠而成干固系統化推出了愈來愈越高的追求,如改善拉擠而成的訪問速度以改善加工熱效率，改善硅橡膠網絡體系的干固度以改善新產品的程度等。在詳細操作使用中也有著挺多急待改善的方面，主要的有哪幾個方面需用對其進行重視起來：
一、刮破。當構件表層有固定樹脂膠粒子從模中弄出來時，這款毛細現象成為裂開或刮破。
1、加快固定樹酯最早的時候模的無線運營中心喂料端溫度表。
2、大幅度降低線線速度，使光敏樹脂更早凝固后。
3停線快速清理（30至60秒）。
4、上升溫度影起劑的鹽濃度。
二、起泡。器件面會出現起泡現狀。
1、挺高出口處端模的攝氏度，使光敏樹脂很快應用。
2、下降線車速，與以上的處理用途差不多。
3、增強提升水分含量。起泡往往由玻璃板黏膠纖維水分含量低造成 的間隙受到。
三、單單從外面裂痕。單單從外面裂痕是由過分拉伸給予的。
1、加強模溫以緩慢凝固后加速度。
2、削減線快慢，與作出方案效果差不多。
3、擴大裝填物的啟動量或磨砂玻璃鋼材料纖維的素含鐵，擴大飽含樹酯外表的強固性，所以可以減少縮緊率、氣壓和裂開。
4、增長超低溫產生劑的含量或采用小于目前濕度的產生劑。
5、向核心部件加上接觸面襯墊或面罩。
四、內層裂開。內層裂開大部分與截面積過厚光于，裂開或者會突然出現在層壓合品的中心局的位置，也或者會突然出現在面上。
1、提高了模溫以加速推進固有時速。
2、降線流速，與可以達到設備角色同。
3、曾加裝填物的加載失敗量或玻璃板纖維棉含鐵，曾加比較豐富光敏樹脂外層的強固性，進而減輕彎曲率、有壓力和龜裂。
4、新增溫度表低吸引劑的水平或在使用低過某個溫度表的吸引劑。
5、向部件填加的表面襯墊或面罩。
五、瑕疵。網絡熱點會引起不勻收攏，因此存在瑕疵（又稱作顏色圖片傳遞）。
1、查驗加水器，保證 其趨于穩定盡可能地點，若想都不會在模上起現溫濕度不均勻的的情況。
2、定期檢查聚酯樹脂混合物料以以保證放置物或顏料粉會顯示沉降或剝離 （差色）。
