風電設備葉尖車梁首要進行的五種制做工序的生產： 抽真空度袋壓制作，抽真空度導進，與拉擠制作。
夢醒了具體靠加工1、2，率低、成本費高。按是這樣的原材料與加工，不過 40 米不低于的風能發電樹葉（即扇葉直勁 80 米，功效 1.8 MW不低于）施用碳窗玻璃玻璃纖維素紗替代品窗玻璃窗玻璃玻璃纖維素紗才或許被手機用戶確認。而不過加工3—拉擠加工，才讓碳窗玻璃玻璃纖維素紗梁在風能發電領域行業的運用行業發展前景廣大。
可以通過科學改革創新構思將頂梁承力機構分拆為可裝配的拉擠梁片不銹鋼標準規定化件。該集團公司是全球性的風力發電廠機械設備制造技術大亨，在車梁機構上主要采用了民主在技術上的科學改革創新構思：把產品 化成品的頂梁主題彎矩一部分拆成為高效率的低資金高服務質量量的拉擠梁片不銹鋼標準規定化件。而后把那些不銹鋼標準規定化件1次按裝產品 成品。
極有效率、高收益預算、高品產品的碳彈性化學玻纖梁片拉擠工藝流程設備，隨著碳彈性化學玻纖選用成本費用預算幅寬上變低。這個用新開發和新的技術流程設備打造的碳彈性化學玻纖承重梁，成功的技術技術革新后，碳彈性化學玻纖在風力發電廠區域的選容量流入盡快持續增長。以華人特征分析：2014 年風力發電廠區域的碳彈性化學玻纖容量依然 0，到現代暴增到幾十萬噸。
按照其 概述的結果，到 2025 年葉輪半徑將從下面的 100m 擴展到 160m，IEA 的概述也就能夠獲得近似于的論證。從此探及，方便延長鼓風機轉化率，充分滿足更范圍廣的風場環境，下面區塊鏈行業就已行成看法：葉輪半徑擴展是風能發電素的市場趨勢市場趨勢。
葉輪尺寸縮小，要影響葉輪彎曲強度增漲，比較最易壓扁。如果在一段有效控制產品品質的情況下，提供葉輪彎曲強度，是風能發電葉輪結構設計要要遵循的一些問題。碳棉玻璃纖維（關鍵是大絲束碳棉玻璃纖維）作產品品質輕、強度高、模量高的最新型材質在風能發電葉輪研究方向的軟件應用勢必進步提拔。
全國碳玻纖市場要提升是亞洲碳玻纖市場要堅持的增加的至關重要的因素。2040年全國碳玻纖總市場要為48851噸，月環比的增加了29%，差異裝置計算稍顯差異，但“高的增加高市場要”是的共識。
