玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
發生變化對不呈現飽和點狀態聚氨酯不飽和點不飽和樹脂膠拉擠而成加工制作工藝 的深深設計，對不呈現飽和點狀態聚氨酯不飽和點不飽和樹脂膠拉擠而成固定平臺提供 了也越來越越高的的要求,如增強拉擠而成的難度以增強生產的高效率，增強不飽和點不飽和樹脂膠系統的固定度以增強物料的難度等。在明確方法中也長期存在好多急待應對的間題，包括有3個間題應該給以給予重視：
一、脫落。當機件外壁有固化型樹脂膠顆粒肥料從模中起來時，這一想象被稱作脫層或脫落。
1、延長固化型不飽和樹脂初期模的流量喂料端熱度。
2、減小線強度，使光敏樹脂更早干固。
3停線處理（30至60秒）。
4、不斷增加高濕造成劑的溶度。
二、起泡。零件外表面有起泡物理現象。
1、提高自己吃下端模的環境溫度，使不飽和樹脂很快應用。
2、變低線快慢，與以上所述的措施意義一致。
3、不斷提高武器鍛造層次。起泡通常由波璃纖維素占比低出現的空隔產生。
三、單單從表面能裂紋。單單從表面能裂紋是由過快抽縮受到的。
1、加強模溫以減慢凝固運行速度。
2、消減線快速，與可以達到控制措施能力同一。
3、加劇裝填物的載入量或安全玻璃化學纖維含鋅量，加劇食含聚酯樹脂漆層的強固性，進而抑制抽縮率、重壓和開裂。
4、增長低溫觸發劑的量或實用不超某些溫的觸發劑。
5、向部分含有單單從表面襯墊或面具。
四、里面的裂痕。里面的裂痕一般來說與斷面過厚業內，裂痕也許誕生在層模壓品的主部位，也也許誕生在單單從表面。
1、加強模溫以推進固定流速。
2、降低線的速度，與所訴具體措施影響相當。
3、增高裝填物的讀取量或玻璃板玻纖的含量，增高中含硅膠粘合劑外壁的強固性，可以以減少收攏率、壓力值和裂開。
4、提高低溫制冷的效果引起劑的含氧量或實用降至所選氣溫的引起劑。
5、向零件“添加從表面襯墊或黑紗。
五、差色。熱點話題會導至不飽滿縮水，可以制造差色（稱為顏色等等轉讓）。
1、查檢加熱器，為了保證其地處盡可能職位，然而不在模上長現溫度不均勻的的狀況。
2、審核樹酯混合法料以以保證填沖物或面奶不發現沉降或剝離（色偏）。
