玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
逐漸對不呈現飽和狀態點聚氨酯硅橡膠拉擠成品制作工藝的深摯探索，對不呈現飽和狀態點聚氨酯硅橡膠拉擠成品凝固整體提到了變得越來越越高的請求,如提升拉擠成品的學習效率以提升的生產學習效率，提升硅橡膠制度的凝固度以提升好產品的撓度等。在按照工作中也具備許多 仍待很好解決的問題，首要有五大問題要有用以給予重視：
一、掉了。當零件外壁有固有環氧樹脂粒狀從模中好時，這一想象是指裂開或掉了。
1、提生應用樹脂材料早期的模的流量喂料端室內溫度。
2、降低線速率，使光敏樹脂更早固定。
3停線徹底清除（30至60秒）。
4、提高低溫環境造成劑的質量濃度。
二、起泡。機件外觀展現起泡的問題。
1、提供渠道端模的溫濕度，使樹酯較快固有。
2、拉低線快慢，與以上錯施使用一模一樣。
3、升高強化水平方向。起泡總是由窗戶玻璃玻纖分子量低造成的的細縫吸引。
三、表層裂隙。表層裂隙是由過重做收縮因起的。
1、增強模溫以較快固有進程。
2、下降線網絡速度，與下列政策用途同等。
3、提升裝填物的數據加載量或鋼化玻璃釬維分子量，提升食含硅橡膠漆層的堅韌性，關鍵在于少收斂率、有壓力和裂紋。
4、增多地溫觸發劑的含鋅量或操作不超如今氣溫的觸發劑。
5、向安全裝置“添加外表面襯墊或面具。
四、內外裂痕。內外裂痕一般而言與斷面過厚關干，裂痕有機會現身在層壓縮品的中央區域，也有機會現身在漆層。
1、加強模溫以減慢干固加速度。
2、較低線高速度，與所訴機制效應相等。
3、延長裝填物的刷新量或玻璃窗玻璃纖維布份量，延長食含硅橡膠接觸面的強固性，最后可以減少縮小率、水壓和裂開。
4、增多地溫造成劑的水平或便用不超過如今工作溫度的造成劑。
5、向主件移除從表面襯墊或面具。
五、差色。熱點話題會致使不透亮縮緊，而使所產生差色（又叫做字體顏色轉交）。
1、查檢熱處理器，抓好其出現相當地理位置，為了就不會在模上有現攝氏度不豎直的后果。
2、觀察硅橡膠混合著料以確定選中物或染料不會輕易會出現沉降或破乳（差色）。
