玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
漸漸對不飽和點狀態聚氨酯纖維聚氨酯硅膠粘合劑拉擠機頭工藝設計的深刻設計，對不飽和點狀態聚氨酯纖維聚氨酯硅膠粘合劑拉擠機頭凝固后使用系統系統闡述了越發越高的規范要求,如提升拉擠機頭的速度以提升出產速度，提升聚氨酯硅膠粘合劑安全體系的凝固后度以提升服務的抗彎強度等。在重要使用中也都存在許多 急待解決處理的原因，首要有那些原因需用給以重要：
一、松脫。當元件表層有凝固不飽和樹脂粒狀從模中粗來時，這般現象叫做裂開或松脫。
1、上升應用硅膠粘合劑早模的進口喂料端溫度表。
2、縮減線速度慢，使硅膠粘合劑更早凝固后。
3停線清掃（30至60秒）。
4、增強低溫環境出現劑的密度。
二、起泡。元件表層存在起泡物理現象。
1、延長通道口端模的水溫，使環氧樹脂很快凝固后。
2、降底線速率，與這些保護角色想同。
3、提生進階標準。起泡一直由玻璃板仟維水分含量低引發的細縫出現。
三、外表層裂隙。外表層裂隙是由過度緊張做收縮使得的。
1、增長模溫以緩慢固定時間。
2、變低線轉速，與以上所述安全措施幫助一致。
3、上升裝填物的打開量或安全玻纖布板水分含量，上升包含聚酯樹脂表面層的堅韌性，最終得以縮短收斂率、心理壓力和裂痕。
4、新增低溫致使劑的含鋅量或采用高出目前溫度表的致使劑。
5、向零部件含有的表面襯墊或頭紗。
四、里面龜裂。里面龜裂往往與斷面過厚有關，龜裂概率發現在層高溫壓制品的重點位子，也概率發現在表明。
1、增強模溫以提升固化型的速度。
2、影響線轉速，與以上方案反應一樣。
3、曾加裝填物的添加量或玻璃窗人造纖維硫含量，曾加含有不飽和樹脂外層的韌性性，進而減輕緊縮率、負擔和裂開。
4、提高高溫帶來劑的純度或動用降至現如今體溫的帶來劑。
5、向機件使用外表襯墊或戴面紗。
五、偏黃。共享wifi會會導致不一致抽縮，最后會產生偏黃（又稱之為紅顏色改變）。
1、查看加熱器，抓好其是恰當具體位置，若想不容易在模上長現氣溫不一致的原因。
2、查檢樹酯相混料以抓好自動填充料或面奶不想經常出現沉降或剝離 （偏黃）。
