玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不是處于呈現飽和狀態狀態聚脂樹酯材料膠拉擠真空熔融技藝的真切分析，對不是處于呈現飽和狀態狀態聚脂樹酯材料膠拉擠真空熔融凝固后采集體系強調了越多越高的規定要求,如增進拉擠真空熔融的訪問速度以增進的生產生產率，增進樹酯材料膠采集體系的凝固后度以增進物品的標準等。在詳細方法中也出現一些急待改善的問題，重點有這些問題要有多加重視起來：
一、與鍋爐爐壁進行剝離。當配件漆層有凝固后不飽和樹脂顆粒肥料從模中而來 時，這一種想象譽為脫層或與鍋爐爐壁進行剝離。
1、提高自己凝固后硅橡膠早前模的入口處喂料端室溫。
2、減少線快速，使硅膠粘合劑更早應用。
3停線除去（30至60秒）。
4、添加環境溫度誘發劑的滲透壓。
二、起泡。元件表面能有起泡現狀。
1、提供出口端模的水溫，使樹脂膠快點干固。
2、降底線時間，與作出的措施角色一樣。
3、提高自己強化裝備質量。起泡一般由的陶瓷纖維材料純度低引致的洞眼產生。
三、從外層縫隙。從外層縫隙是由過渡內縮激發的。
1、增加模溫以提升凝固線速度。
2、影響線線速度，與以上的舉措使用一致。
3、上升裝填物的添加量或玻璃窗玻纖水平，上升包含硅橡膠外觀的堅韌性，為了減掉收攏率、的壓力和裂開。
4、延長高濕引致劑的含磷量或用高于某些工作溫度的引致劑。
5、向機械部件含有外面襯墊或頭紗。
四、內外裂痕。內外裂痕一般來說與截面積過厚關干，裂痕或者現身在層模壓品的管理中心地位，也或者現身在單單從表面。
1、增進模溫以快速增長凝固網絡速度。
2、消減線快慢，與上面的錯施用想同。
3、提升裝填物的刷新量或玻璃紙彈性纖維含氧量，提升飽含硅橡膠外表的韌性性，關鍵在于避免回縮率、壓和開裂。
4、上升高濕加劇劑的水平或動用超過某些濕度的加劇劑。
5、向安全裝置更改表層襯墊或黑紗。
五、光澤度。火熱會出現不不光滑緊縮，然而所產生光澤度（又叫字體顏色變更）。
1、檢杳升溫器，提高認識其正處在盡量地位，故而不易在模上長現溫不透亮的毛細現象。
2、排查聚酯樹脂混雜料以事關添加物或染料不有沉降或區分（色彩差）。
