玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
不斷地對不過飽和聚氨酯光敏聚酯樹脂膠拉擠成品。制作工藝的深摯鉆研，對不過飽和聚氨酯光敏聚酯樹脂膠拉擠成品。干固型平臺提起了愈來愈越高的標準,如的提升拉擠成品。的車速以的提升分娩生產率，的提升光敏聚酯樹脂膠網絡體系的干固型度以的提升好產品的抗壓強度等。在重要作業中也現實存在不少的亟需來解決的難題，主要是有有哪些難題還要恰當受到重視：
一、掉落的。當主件外壁有干固樹脂膠顆粒狀從模中弄出來時，類似這些這種現象叫作脫落或掉落的。
1、不斷提高固定樹脂膠前兆模的喝進去喂料端熱度。
2、變低線極限速度，使硅膠粘合劑更早固有。
3停線清除（30至60秒）。
4、不斷增加低溫環境加劇劑的質量濃度。
二、起泡。機件面上經常出現起泡現狀。
1、改善進氣口端模的體溫，使不飽和樹脂快點干固。
2、減低線線速度，與上面辦法的作用不同。
3、加強升級層次。起泡不時由夾絲玻璃纖維布棉含鋅量低產生的空隔引發。
三、表層龜裂。表層龜裂是由無限內縮使得的。
1、延長模溫以縮短應用網絡速度。
2、有效降低線高速度，與所訴方法用途想同。
3、加強裝填物的加載失敗量或破璃棉纖維含鐵，加強比較豐富硅橡膠外表的強固性，因而變少抽縮率、有壓力和龜裂。
4、增強體溫過低導致劑的含鐵或用到不超現如今體溫的導致劑。
5、向配件加上外壁襯墊或面罩。
四、內外裂開。內外裂開大多數與受力過厚相關的，裂開幾率顯現在層破壞品的基地地位，也幾率顯現在外面。
1、升高模溫以提升固化型效率。
2、消減線時速，與上述所說具體措施用途同等。
3、提升裝填物的打開量或玻離玻纖含鋅量，提升飽含硅橡膠表面上的韌性性，然而削減收斂率、水壓和裂開。
4、延長冷藏引致劑的水分含量或使用的小于現行溫暖的引致劑。
5、向主件修改接觸面襯墊或戴面紗。
五、光澤度。熱點話題會促使不平滑收斂，而使有光澤度（叫作顏色搭配轉到）。
1、檢驗升溫器，有效確保其正處在相當地點，為了沒在模上有現平均溫度不均的后果。
2、檢修不飽和樹脂混合法料以保證注射物或水粉顏料也不會出來沉降或剝離（光澤度）。
