玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
時間推移對不呈現過剩狀態聚脂不飽和光敏樹脂膠拉擠產量施工工藝的深摯探索，對不呈現過剩狀態聚脂不飽和光敏樹脂膠拉擠產量應用型系統的明確提出了越發越高的需求,如增長拉擠產量的速率以增長產量熱效率，增長不飽和光敏樹脂膠安全體系的應用型度以增長產品設備的硬度等。在按照運行中也來源于每人仍待克服的的問題，大部分有三大的問題所需對其進行更加重視：
一、掉落。當零部件表面層有應用硅膠粘合劑粉末從模中好時，一種這種現象稱是脫落或掉落。
1、加快干固聚酯樹脂前期模的考區喂料端工作溫度。
2、減輕線網絡速度，使不飽和樹脂更早應用。
3停線清洗（30至60秒）。
4、提升底溫影起劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。零件界面出顯起泡的問題。
1、挺高進氣口端模的工作溫度，使光敏樹脂快一點凝固后。
2、減低線的速度，與上面方法用處相同之處。
3、挺高升級平行。起泡往往由鋼化玻璃食物纖維含碳量低以至于的縫隙進而引發。
三、外面裂口。外面裂口是由過重縮緊激發的。
1、的提升模溫以更快干固時速。
2、減低線高速度，與以上的政策效用同。
3、增高裝填物的讀取量或鋼化玻璃玻璃鋼水分含量，增高飽含硅橡膠外表的韌性性，而減小抽縮率、重壓和龜裂。
4、提升高溫造成劑的水分含量或選擇如果低于現今體溫的造成劑。
5、向機件含有從表面襯墊或戴面紗。
四、內壁裂痕。內壁裂痕大多數與截面積過厚相關的英文，裂痕有機會突然發現在層壓品的咨詢中心角度，也有機會突然發現在的表面。
1、提升模溫以推動固有極限速度。
2、降低了線加速度，與所訴方案使用雷同。
3、增多裝填物的訪問量或的玻璃釬維含量的，增多蘊含硅膠粘合劑面上的韌性性，可以限制緊縮率、負壓和裂開。
4、增多較低工作溫度誘發劑的含量的或實用遠低于在當下工作溫度的誘發劑。
5、向零件加上表面層襯墊或面罩。
五、差色。共享wifi會誘發不不均抽縮，然后呈現差色（稱作彩色遷移）。
1、排查蒸汽電加熱，事關其出于酌情職位，最后不會輕易在模上起現攝氏度不粗糙的狀況。
2、撿查樹脂膠搭配料以保證插入物或涂料沒會出現沉降或轉移（瑕疵）。
