玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨著對不飽滿聚脂光敏聚酯樹脂材料拉擠成品施工工藝的深刻研發，對不飽滿聚脂光敏聚酯樹脂材料拉擠成品固定整體提到了愈發越高的的要求,如增強拉擠成品的進程以增強生產加工效應，增強光敏聚酯樹脂材料網絡體系的固定度以增強服務的承載力等。在詳細運行中也都存在眾多急待改善的間題，主耍有3個間題應該設施重要性：
一、破裂。當核心部件表面能有固有不飽和樹脂顆粒肥料從模中而來 時，這般的問題又稱脫落或破裂。
1、增強干固樹脂膠前面模的入口通道喂料端氣溫。
2、減少線速度快，使樹脂材料更早凝固。
3停線處理（30至60秒）。
4、增長溫度低產生劑的濃硫酸濃度。
二、起泡。組件外層顯示起泡跡象。
1、從而提高出口端模的攝氏度，使不飽和樹脂最快的速度應用。
2、降低了線轉速，與上面具體措施效用一樣的。
3、增進增強能力。起泡總是由窗戶玻璃碳素纖維分量低造成的接縫處給予。
三、從外壁裂紋。從外壁裂紋是由過渡收斂引發的的。
1、增進模溫以越來越快干固效率。
2、降低線進程，與綜上所述方案目的雷同。
3、新增裝填物的刷新量或窗玻璃合成纖維含鋅量，新增含有硅橡膠表層的韌性性，而使減低收縮毛孔率、心理壓力和龜裂。
4、增長冷藏觸發劑的的含量或適用少于特定工作溫度的觸發劑。
5、向元器件插入表皮襯墊或戴面紗。
四、外部裂隙。外部裂隙一般性與載面過厚關于 ，裂隙將性出來在層模壓品的學校選址，也將性出來在單單從表面。
1、的提升模溫以提高固化型加速度。
2、消減線快慢，與這些處理反應同樣。
3、加劇裝填物的跳轉量或夾絲玻璃玻璃纖維紗含磷量，加劇蘊含光敏樹脂表皮的堅韌性，然后減低做收縮率、壓差和裂開。
4、多底溫導致劑的量或用底于當今濕度的導致劑。
5、向部分增多單單從表面襯墊或頭紗。
五、色彩差。熱門話題會然后導致不勻稱膨脹，然后誕生色彩差（叫作配色轉入）。
1、查看熱處理器，確保安全其仍處于恰當的部位，最后就不會在模上長現的溫度不不規則的物理現象。
2、排查光敏樹脂混合型喂養料以確保安全選中物或顏料粉不會輕易導致沉降或隔離（差色）。
