玻離鋼模壓成品較為常見的的品質故障與應對的辦法有以下:
1、物品表皮有利用泡沫或內控有利用泡沫
原因分析：一半發生小裂痕是正因為模壓原料中的易揮發性有機物營養成分成分過高，還是沖壓模具的高溫設定不合理；的壓力達不到或保溫隔熱時候過短。如加工制作窗FRP隔柵板時，也常會發生因壓擠不充分地造細木工板中含有小裂痕。
處理好最簡單的方法：率先可以采用原則管控原材內的蒸發掉物份量，之后采用原則管控塑料模水溫，合理化管控壓為與保暖的期限。
2、食品存在回彎或回彎
理由：應該是廠品的的壓延成型高溫過低，保溫隔熱時段問題，引起原石應用不恢復或廠品的的它的厚度不豎直，光敏樹脂收斂率不及格。
很好解決具體方法：相當從而提高固定時的熱度并加入保溫隔熱耗時，在自制時必選擇伸縮率較小的工業原料；在限制的情形下，可相當改變模頭的設計，使物料鋼板厚度更更加均勻。
3、好產品誕生縫隙
其原因：品牌顯示裂開般在打孔寶石類模壓品牌中更通常，很有可能是打孔寶石的設備量異常或托姆原則合不來理。
緩解工藝：在合法的現象下，調控鑲嵌寶石件的量或形式，對模壓力機器的出膜提升裝置做出調控。
4、的產品的抗壓性能太差，有個部分短缺
理由：生產壓力值太少，致使成分分子運動性過大或成分的量不符合標準，形成固有早點。
緩解手段：合適的增進負荷的并且還須得控制補壓的時期，有保障輔料量達到。
5、產品起模困難重重
其原因：模壓的負壓不是、原石分子運動性過大或做成型熱度過大，促使地方原石先凝固后。
克服辦法：調正供壓的盡早與壓力差，把控做成型溫濕度。有此定制手糊類的有機不銹鋼噴灑塔時，可以現先在硅膠模具上噴涂四層成型臘方便簡潔茶農出模。
6、類產品的尺寸大小不考核標準
誘因：黑色防靜電鑷子的寸尺設計的精度過大或黑色防靜電鑷子出現偏磨。
解決辦法技巧：進行制作而成新的模壓塑模，精度時間范疇需求有效控制在支持的時間范疇內。
