玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
根據對不趨于穩定聚脂樹脂材料材料膠拉擠拉深工藝設備的深深地理論研究，對不趨于穩定聚脂樹脂材料材料膠拉擠拉深固有系統性提供 了越變越高的規定要求,如增強拉擠拉深的運行速度以增強生育有效率，增強樹脂材料材料膠指標體系的固有度以增強護膚品的難度等。在具體的使用中也出現有很多急待完成的事情，其主要有那些事情需求類推重視起來：
一、掉落的。當核心部件表明有凝固后樹脂材料顆粒從模中過來時，這問題是指脫落或掉落的。
1、增長凝固硅膠粘合劑前兆模的閘道喂料端的溫度。
2、有效降低線進程，使不飽和樹脂更早應用。
3停線整理（30至60秒）。
4、提高超低溫引起劑的氧濃度。
二、起泡。部位外表面出現了起泡現像。
1、提生平臺入口端模的溫暖，使環氧樹脂快一點固化型。
2、大幅度降低線時間，與下列的措施反應同樣。
3、不斷提高武器鍛造情況。起泡常由鋼化玻璃仟維硫含量低促使的裂縫帶來。
三、外壁龜裂。外壁龜裂是由過重抽縮致使的。
1、延長模溫以加速推進固化型加速度。
2、降線時間，與所訴舉措功效一模一樣。
3、曾加裝填物的訪問量或破璃仟維水分含量，曾加含高樹脂膠面上的韌性性，而使下降膨脹率、各種壓力和龜裂。
4、擴大較低室溫產生劑的量或應用降至現在室溫的產生劑。
5、向機械部件移除外壁襯墊或黑紗。
四、里面結構裂口。里面結構裂口往往與橫截面過厚相關的，裂口會顯示在層打壓品的核心地址，也會顯示在面。
1、增進模溫以快速增長固化型速度慢。
2、大幅度降低線加速度，與據此預防措施幫助差不多。
3、提高裝填物的調用量或玻璃板食物纖維含鐵，提高所含樹脂膠外表的韌性性，所以縮減做收縮率、阻力和裂口。
4、增添高濕造成劑的濃度或運用遠低于某一平均溫度的造成劑。
5、向安全裝置加從表面襯墊或面罩。
五、色偏。火熱會使得不均勻的縮緊，然而造成色偏（又名茶湯顏色改變）。
1、診斷加熱器，保持其始終處于有效位址，最后就不會在模上長現水溫不飽滿的不良現象。
2、全面檢查硅橡膠混合型喂養料以加強組織領導粘貼物或顏料涂料不是展現沉降或分離處理（偏黃）。
