玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不飽合聚酯纖維樹酯膠樹酯膠拉擠制作加工制作工藝 的深切關懷學習，對不飽合聚酯纖維樹酯膠樹酯膠拉擠制作凝固系統提出者了越變越高的標準,如增長拉擠制作的運行速度以增長生產的有效率，增長樹酯膠采集體系的凝固度以增長設備的構造等。在特定實際操作中也的存在不少的仍待化解的大問題，常見有四大大問題應該予以十分重視：
一、松脫松脫脫落。當元件表面層有干固樹脂材料顆粒從模中出來的時，本身狀況分為脫落或松脫松脫脫落。
1、升高凝固后硅膠粘合劑旱期模的無線運營中心喂料端溫暖。
2、大幅度降低線轉速，使硅膠粘合劑更早凝固。
3停線消除（30至60秒）。
4、加強高溫致使劑的含量。
二、起泡。安全裝置接觸面顯示起泡問題。
1、提生出口端模的環境溫度，使樹脂材料快一點固定。
2、消減線高速度，與出現的具體措施效果同樣。
3、上升進行強化水平面。起泡通常由有機玻璃仟維含量低導致的空隔產生。
三、漆層裂痕。漆層裂痕是由導致過度做收縮造成的。
1、增長模溫以提升凝固后線速度。
2、降線速度慢，與所訴方案用不同。
3、增大裝填物的刷新量或玻離纖維棉含量，增大含高樹酯表面層的強固性，然而減小抽縮率、學習壓力和裂紋。
4、加入較低溫度表加劇劑的含鋅量或運用降到現行溫度表的加劇劑。
5、向控制部件使用面上襯墊或戴面紗。
四、內層裂口。內層裂口經常與截面積過厚想關，裂口會顯示在層壓接制作品的公司地理位置，也會顯示在表皮。
1、變快模溫以變快固化型進程。
2、大大減少線快慢，與這些政策功能一模一樣。
3、加大裝填物的載入量或鋼化玻璃食物纖維分量，加大比較豐富光敏樹脂外觀的韌性性，然而以減少緊縮率、經濟壓力和裂開。
4、增多恒溫發生劑的分子量或使用的高于現階段濕度的發生劑。
5、向機械部件增加外層襯墊或面具。
五、色偏。火熱會導至不不光滑收攏，最后有色偏（又名本色傳遞）。
1、常規檢查微波加熱設備，有效確保其是應適當職位，然而不要在模上有現環境溫度不透亮的原因。
2、撿查光敏樹脂混合法料以保證自動濾餅或色漿不是產生沉降或離心分離（瑕疵）。
