玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
由于對不達到達到飽和狀態狀態聚脂纖維不達到飽和狀態光敏樹脂材料拉擠澆注。方法的深刻實驗，對不達到達到飽和狀態狀態聚脂纖維不達到飽和狀態光敏樹脂材料拉擠澆注。固有系統推出了越變越高的耍求,如升高拉擠澆注。的的效率以升高種植的效率，升高不達到飽和狀態光敏樹脂材料模式的固有度以升高設備的抗彎強度等。在關鍵方法中也普遍存在至少仍待解決方法的方面，重要有七大方面需用加上十分重視：
一、掉下來。當部件表明有固化型聚酯樹脂粒子從模中出來了時，這一種不良現象被稱作脫層或掉下來。
1、增進固化型硅膠粘合劑中期模的渠道喂料端環境溫度。
2、降線流速，使樹酯更早固定。
3停線清潔（30至60秒）。
4、上升溫度低影起劑的氧化還原電位。
二、起泡。安全裝置界面發現起泡毛細現象。
1、提生考區端模的溫度因素，使聚酯樹脂更快固定。
2、降低了線快速，與以上所述安全措施效果一致。
3、提升強化木紋地板質量。起泡定期由玻璃板合成纖維占比低造成 的縫隙所致。
三、外外壁縫隙。外外壁縫隙是由神經太過緊繃膨脹導致的。
1、增加模溫以快速干固時速。
2、降底線速度快，與綜上所述的措施用雷同。
3、提升裝填物的訪問量或的玻璃合成纖維硫含量，提升豐富光敏樹脂外壁的韌性性，所以變少縮水率、經濟壓力和裂痕。
4、增多低溫制冷的效果加劇劑的占比或適用如果低于如今溫度的加劇劑。
5、向機件加入外面襯墊或頭紗。
四、室內裂開。室內裂開往往與橫截面過厚有關于，裂開很有可能存在在層對抗品的重心的位置，也很有可能存在在外觀。
1、增長模溫以加大應用進程。
2、大幅度降低線快速，與出現控制措施能力雷同。
3、上升裝填物的彈出量或的玻璃氯綸分量，上升蘊含樹酯單單從表面的韌性性，最后減低縮小率、壓和開裂。
4、延長低溫環境發生劑的分量或選擇不低于某個水溫的發生劑。
5、向構件添加圖片表皮襯墊或面具。
五、差色。火熱會促使不光滑縮小，可以誕生差色（又叫色調更改）。
1、常規檢查受熱器，提高認識其趨于恰當定位，以此不用在模上起現濕度不勻的狀況。
2、檢驗硅橡膠混合法料以抓實放置物或水粉顏料不現身沉降或分開（偏黃）。
