玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
跟隨著對不飽合聚氨酯樹脂膠膠材料樹脂膠膠材料拉擠熔融工藝設備的真切理論研究，對不飽合聚氨酯樹脂膠膠材料樹脂膠膠材料拉擠熔融固有系統化系統闡述了越發越高的讓,如升高拉擠熔融的訪問速度以升高加工學習效率，升高樹脂膠膠材料工作體系的固有度以升高成品的效果等。在具有作業中也會存在許多 急待防止的間題，重點有各大間題應該多加受到重視：
一、脫落。當組件表面層有固化型樹脂膠顆粒從模中出現時，一種干涉現象叫作裂開或脫落。
1、提高自己應用硅橡膠過去模的進口喂料端高溫。
2、減低線效率，使環氧樹脂更早凝固。
3停線清洗（30至60秒）。
4、增強低溫制冷的效果帶來劑的密度。
二、起泡。結構件表面層出來起泡情況。
1、加快通道端模的溫度因素，使光敏樹脂變快凝固后。
2、大幅度降低線時速，與給出具體措施做用差不多。
3、增加增強技術水平。起泡常常由玻璃鋼食物纖維含水量低誘發的細縫受到。
三、面上開裂。面上開裂是由適度做收縮帶來的。
1、從而提高模溫以加快快慢凝固快慢。
2、降低線時速，與可以達到保護意義一樣。
3、加劇裝填物的調用量或玻璃鋼化學纖維含磷量，加劇包含樹脂材料表明的強固性，最后減小收斂率、壓強和裂開。
4、加入底溫觸發劑的含量或動用不超現今溫度因素的觸發劑。
5、向器件加表面層襯墊或戴面紗。
四、內外開裂。內外開裂常與斷面過厚關于，開裂可能會誕生在層切割品的核心所在位置，也可能會誕生在面上。
1、提升模溫以加快推進應用極限速度。
2、有效降低線運行速度，與據此的措施效果相似。
3、增高裝填物的數據加載量或的玻璃人造纖維含量，增高含高樹脂膠外層的堅韌性，于是減輕拉伸率、氣壓和縫隙。
4、增添高低溫出現劑的含水量或施用超過某些熱度的出現劑。
5、向構件移除表明襯墊或面罩。
五、色偏。無線熱點會引致不勻稱縮緊，導致導致色偏（又被稱為茶湯顏色轉變）。
1、查看預熱器，切實保障其長期處在有效所在位置，以此不在模上起現的溫度不均勻分布的的問題。
2、查驗樹脂膠比調料以確保安全圖案濾餅或顏料涂料都不會有沉降或隔離（偏黃）。
