玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
因為對不飽滿聚脂不飽和硅橡膠材料拉擠擠壓成品方法的深切關懷探索，對不飽滿聚脂不飽和硅橡膠材料拉擠擠壓成品干固設備明確提出了越變越高的規范要求,如增強自己拉擠擠壓成品的加速度以增強自己生孩子效應，增強自己不飽和硅橡膠材料機制的干固度以增強自己產品設備的剛度等。在重要基本操作中也存在的好多亟需應對的問題，首要有九大問題是需要充分注重：
一、破裂。當零配件表面上有固有樹脂膠顆料從模中來時，這款情況喻為裂開或破裂。
1、提高自己干固樹脂膠早期模的出口喂料端溫度。
2、減輕線快速，使光敏樹脂更早應用。
3停線保養（30至60秒）。
4、添加溫度過低吸引劑的溶液濃度。
二、起泡。部件單單從表面出現起泡情況。
1、挺高進口端模的平均溫度，使硅橡膠變快固定。
2、縮減線高速度，與給出方案功能一樣的。
3、不斷提高升級質量。起泡老是由波璃彈性纖維分量低出現的空隔受到。
三、外從表面裂開。外從表面裂開是由過度的內縮產生的。
1、的提升模溫以加速干固進程。
2、減少線的速度，與所述工作功用同。
3、添加裝填物的跳轉量或安全玻璃植物纖維濃度，添加蘊含硅橡膠的表面的韌性性，關鍵在于提高縮小率、水壓和裂痕。
4、加入較低熱度發生劑的份量或便用不超過目前熱度的發生劑。
5、向零部件插入面襯墊或戴面紗。
四、內控裂痕。內控裂痕一般來說與受力過厚想關，裂痕概率性會出現了在層壓榨品的機構座位，也概率性會出現了在外壁。
1、提供模溫以變快固有時速。
2、影響線強度，與出現保護反應同等。
3、新增裝填物的數據加載量或玻璃紙纖維棉含鐵，新增包含不飽和樹脂從表面的韌性性，最后可以減少收宿率、壓強和縫隙。
4、增大環境攝氏度加劇劑的成分或采用底于在當下攝氏度的加劇劑。
5、向安全裝置更改外觀襯墊或頭紗。
五、色偏。無線熱點會造成不平滑內縮，可以會產生色偏（叫做顏色搭配更換）。
1、觀察熱處理器，確定其是酌情的位置，然而不會輕易在模上長現溫度不一致的情況。
2、撿查硅膠粘合劑混合式料以保持填沖物或顏料涂料沒有展現沉降或分離出來（瑕疵）。
