玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
伴隨對不過剩狀態聚脂樹酯拉擠壓延注塑真空成型加工過程的深切關懷科學研究，對不過剩狀態聚脂樹酯拉擠壓延注塑真空成型固有操作方法系統明確提出了越發越高的符合要求,如提生拉擠壓延注塑真空成型的熱效率以提生加工熱效率，提生樹酯標準體系的固有度以提加工品的效果等。在實際的操作方法中也具有眾多仍待避免的狀況，主要是有3個狀況必須 多方面重視起來：
一、離開。當器件界面有凝固后硅橡膠顆粒物從模中出去時，這樣的不良現象統稱裂開或離開。
1、的提升固化型樹脂材料較早模的在口中喂料端濕度。
2、減少線快速，使樹脂膠更早凝固后。
3停線清除（30至60秒）。
4、增多冷藏引致劑的有機廢氣濃度。
二、起泡。元件外壁出現起泡情況。
1、增加出口端模的環境溫度，使硅膠粘合劑更快固化型。
2、減少線網絡速度，與上面辦法反應類似。
3、上升增強品質。起泡老是由的玻璃棉素含碳量低導至的間隙激發。
三、漆層裂紋。漆層裂紋是由過快收縮引致的。
1、提生模溫以越來越快應用速度快。
2、降底線快速，與下列預防措施的功效重復。
3、上升裝填物的訪問量或窗玻璃仟維的含量，上升食含樹脂膠從表面的強固性，故而抑制內縮率、壓力差和開裂。
4、添加較低溫度因素誘發劑的分子量或選擇高于特定溫度因素的誘發劑。
5、向組件“添加表面上襯墊或面罩。
四、內外部龜裂。內外部龜裂常與橫截面過厚關于，龜裂應該存在在層壓接制作品的中心的角度，也應該存在在接觸面。
1、縮短模溫以縮短干固的速度。
2、影響線快慢，與這些控制措施功用相等。
3、提升裝填物的數據加載量或玻璃紙人造纖維占比，提升含高樹酯漆層的強固性，可以限制縮水率、水壓和裂開。
4、加大超高溫出現劑的量或實用不超過現階段水溫的出現劑。
5、向配件“添加表面層襯墊或戴面紗。
五、偏色。熱門會會導致不更加均勻縮水，進而制造偏色（稱之為背景顏色轉換）。
1、審核調溫器，為了確保其發生恰當的部位，才能不太會在模上長現溫不勻的表現。
2、檢查報告光敏樹脂混料以保障安置物或水粉顏料也不會經常出現沉降或區分（偏色）。
