玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
隨著時間推移對不是處于飽滿狀態聚脂光敏硅橡膠光敏硅橡膠拉擠真空成形工序的深深研發，對不是處于飽滿狀態聚脂光敏硅橡膠光敏硅橡膠拉擠真空成形凝固型機系統明確提出了越多越高的讓,如加強拉擠真空成形的速度慢以加強種植利用率，加強光敏硅橡膠系統的凝固型度以加強軟件的承載力等。在基本工作中也有著不在少數亟需來解決的故障 ，大部分有各大故障 需要多加非常重視：
一、掉下來。當核心部件表面層有固有環氧樹脂粒狀從模中出了時，一些癥狀又稱脫層或掉下來。
1、挺高固定不飽和樹脂初期模的進口喂料端水溫。
2、調低線線速度，使光敏樹脂更早干固。
3停線保養（30至60秒）。
4、上升溫度誘發劑的質量濃度。
二、起泡。機件外層誕生起泡情況。
1、從而提高通道端模的平均溫度，使硅膠粘合劑最快的速度干固。
2、減輕線速度快，與上述所說處理的功效相同之處。
3、延長突破的含量。起泡有時候由波璃彈性纖維的含量低引發的間隙所致。
三、外壁裂開。外壁裂開是由過度緊張彎曲影響的。
1、增強模溫以加快速度快固定速度快。
2、較低線進程，與綜上所述保障措施意義雷同。
3、加入裝填物的讀取量或安全玻璃鋼材料纖維的素占比，加入蘊含樹酯的表面的強固性，因此下降縮水率、負壓和裂痕。
4、增大地溫導至劑的純度或運行如果低于當前狀況平均溫度的導至劑。
5、向零部件加上外觀襯墊或面罩。
四、內外部裂痕。內外部裂痕基本與剖面過厚關于 ，裂痕機會突然發現在層破壞品的重點地位，也機會突然發現在界面。
1、提升模溫以加速固化型強度。
2、調低線速率，與綜上所述的具體措施角色同。
3、提高裝填物的加載圖片量或夾絲玻璃纖維布材料占比，提高所含聚酯樹脂外面的強固性，所以減掉回縮率、壓為和裂痕。
4、加劇攝氏度低影起劑的含鋅量或運用最低某些攝氏度的影起劑。
5、向構件修改外表襯墊或面具。
五、差色。wifi會會造成不光滑縮小，于是有差色（統稱外表顏色轉出）。
1、全面檢查蒸汽加熱設備，加強組織領導其正處于相應區域，得以不懂在模上有現環境溫度不透亮的想象。
2、觀察樹脂膠混雜料以抓實選中物或色漿都不會現身沉降或轉移（色彩差）。
