風力發電樹葉橫梁關鍵運用的三個手工制造藝工作： 高壓氣體袋壓壓延成型模樣，高壓氣體導到，與拉擠壓延成型模樣。
之前最主要靠藝1、2，錯誤率低、料工費高。按是這樣的原材料與藝，就只要 40 米綜上所述的風力發電廠嫩葉（即皮帶輪長度 80 米，熱效率 1.8 萬千瓦綜上所述）選用碳纖棉代用夾絲玻璃棉黏膠纖維棉才會被用戶的承受。而就只要藝3—拉擠藝，才讓碳纖棉梁在風力發電廠方向的適用前途一望無垠。
憑借去全新方案將頂梁承力的結構類型分拆為可自動裝配的拉擠梁片規定件。該總部是高度的風能發電設備研發行業大佬，在大粱的結構類型上應用了紅色新技術革命的去全新方案：把大體化機頭的頂梁方承載力大部分轉換為高效率的降低成本預算優質化量的拉擠梁片規定件。第二步把一些規定件多次裝配大體機頭。
優重量、成本低更低投入、優重量的碳玻璃黏膠玻璃纖維材料材料梁片拉擠加工新技木新產品，不使碳玻璃黏膠玻璃纖維材料材料用成本低投入逐年下降。此類用新的設計和新加工新技木新產品加工制造的碳玻璃黏膠玻璃纖維材料材料頂梁，完畢技木攻關項目后，碳玻璃黏膠玻璃纖維材料材料在風力發電廠行業業務領域的消耗量進迅速上漲。以中國大來說：2014 年風力發電廠行業業務領域的碳玻璃黏膠玻璃纖維材料材料消耗量還是 0，到當下飆升到十幾萬噸。
會根據 解析但是，到 2025 年離心風機葉輪網套直勁將從今天的 100m 變大到 160m，IEA 的解析也就可以獲得像的結果。從而可見，想要升高離心風機生產率，滿意更大量的風場標準，今天各個領域現已建立看法：離心風機葉輪網套直勁變大是風能發電未來的開發未來趨勢。
皮帶輪內直徑拓展，必定會以至于葉輪承載能力減低，變得更加很容易膨脹。怎么才能在肯定調整的的品質的首要條件下，改善葉輪承載能力，是風力發電葉輪制定要要充分考慮的相關問題。復合裝修材料棉（一般是大絲束復合裝修材料棉）充當的的品質輕、密度高、模量高的新技術裝修材料在風力發電葉輪區域的軟件勢必進三步增加。
我們碳黏膠釬維具體所需增多是世界十大碳黏膠釬維具體所需持續保持上漲的注重要素。2023年我們碳黏膠釬維總具體所需為48851噸，同比環比上漲了29%，有差異平臺測算急劇有差異，但“高上漲高具體所需”是認可。
