玻璃鋼拉擠型材是一種生產玻璃鋼線性型材的工藝，它所施用的原材料是不飽和聚酯樹脂和持續玻璃纖維無捻粗紗及氈片，輔以玻璃鋼拉擠型材專用固化劑、色漿、玻璃鋼內脫模劑等材料，它所生產的高性能復合材料適合各種行業的施用。
現在對不過剩聚氨酯纖維硅膠粘合劑拉擠完成藝的深刻探討，對不過剩聚氨酯纖維硅膠粘合劑拉擠完成固有設計強調了特別越高的必須,如提供拉擠完成的極限速度以提供制作的效率，提供硅膠粘合劑制度的固有度以提供產品設備的密度等。在大概作業中也都存在挺多仍待搞定的情況，重點有三大情況須要給以注意：
一、松動情況。當控制部件外表有固定聚酯樹脂粒狀從模中到時，一種表現稱作松動或松動情況。
1、提高了固有硅橡膠初期模的出入口喂料端溫度。
2、較低線速度快，使光敏樹脂更早凝固。
3停線清除（30至60秒）。
4、增多低溫制冷的效果引致劑的質量濃度。
二、起泡。元器件外表顯示起泡毛細現象。
1、增強填報志愿系統端模的濕度，使環氧樹脂更好凝固。
2、減少線流速，與上述內容錯施效用雷同。
3、的提升強化平均水平。起泡往往由窗戶玻璃彈性纖維的含量低導致的間距引致。
三、面上開裂。面上開裂是由頻繁收斂促使的。
1、提升模溫以加快推進凝固快慢。
2、減低線加速度，與以上處理的作用相同之處。
3、提高裝填物的讀取量或窗戶玻璃鋼棉含量，提高含有環氧樹脂外壁的堅韌性，進而減掉縮小率、阻力和龜裂。
4、增長超高溫吸引劑的含碳量或用到遠低于如今平均溫度的吸引劑。
5、向結構件放入外觀襯墊或戴面紗。
四、內控裂隙。內控裂隙經常與截面積過厚關與，裂隙應該存在在層抑制品的公司部位，也應該存在在面。
1、提升模溫以加大固有速度慢。
2、降低了線時間，與以上所述機制幫助不同。
3、增強裝填物的添加量或的玻璃纖維絲板純度，增強含有樹脂膠外面的堅韌性，而使降低緊縮率、經濟壓力和裂開。
4、上升高低溫吸引劑的含鋅量或運用不超當下溫的吸引劑。
5、向零部件增多外面襯墊或黑紗。
五、差色。無線熱點會以至于不豎直做收縮，最后行成差色（叫作背景顏色轉出）。
1、檢查采暖器器，確保其存在酌情職位，最后不容易在模上長現溫濕度不不均的問題。
2、撿查硅膠粘合劑融合料以確定補充物或涂料就不會導致沉降或分離處理（偏色）。
